SiC 세라믹 부싱 소개
실리콘 카바이드 sic 부싱은 세계에서 새로운 유형의 첨단 내마모성 소재입니다. 고순도 탄화 규소 분말, 고순도 고온 카본 블랙 및 바인더로 부어, 블랭킹, 소결, 모래 제거 공정을 거쳐 복합 고 마모 제품으로 만들어졌습니다. 현재 비철금속의 구리, 금, 철광석, 니켈 광석 및 기타 광산 장비의 부싱으로 사용되며 높은 내마모성 역할을하며 마모 수명은 기존의 10 배 이상입니다. 스틸 부싱 및 알루미나 부싱. 1. 광산 산업에서 sic 부싱의 적용 광산 충전을 위해 농축 분말 및 광미 운송은 파이프 라인에 심각한 마모가 있습니다. 과거에 사용 된 광석 분말 운송 파이프 라인의 서비스 수명은 1 년 미만이며 이제는 실리콘을 선택하십시오 카바이드 부싱은 서비스 수명을 10 배 이상 늘릴 수 있습니다. 2. 탄화 규소 라이닝이 광산업에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까? 세라믹 튜브의 내마모성으로 인해 다음은 세라믹 튜브 및 기타 재료의 내마모성을 비교 한 것입니다. 실리콘 카바이드 부싱의 내마모성 비교
Sandblasting contrast test(SiC sand) | 30%SiO2 mud slurry contrast test | ||
Material | Reduced volume | Material | Reduced volume |
97% alumina tube | 0.0025 | 45steel | 25 |
Silicon carbide bushing | 0.0022 | Silicon carbide bushing | 3 |
특성 SiC 세라믹 부싱
3. 광업 산업에서 세라믹 내마모성 파이프의 기타 물리적 및 기계적 특성
Item data material | Strength HV kg/mrn2 | Bending strength MPa | Surface material | Ceramic layer density g/cm3 | Compressive shear strength MP | Resistance to mechanical shock | Thermal shock resistance |
Steel tube | 149 | 411 | |||||
SiC bushing | 1100-1400 | 300-350 | smooth | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. 광산에서 사용되는 실리콘 카바이드 부싱의 또 다른 특징-작은 주행 저항 손실 분말, 슬래그 및 재 수송의 저항 특성에 대한 테스트 결과는 다음과 같습니다.
Material | Absolute roughness (△) | Absolute roughness(△/D) | Water resistance coefficient | ||
Hydraulic transmission | Pneumatic conveying | Hydraulic transmission | Pneumatic conveying | ||
Ordinary steel tube | 0.119 | 0.20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
Ceramic composite pipe | 0.117 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
5. 실리콘 카바이드 부싱 연결
연성 파이프를 사용하여 설치 파이프를 연결하는 경우 연성 파이프 슬리브 양 끝의 삽입 길이를 대칭으로 조정해야합니다. 확장 간격은 현지 조건 또는 설계 부서 요구 사항을 기반으로해야합니다.
플랜지 연결을 사용할 때 플랜지면은 복합 파이프의 끝면과 같은 높이 여야합니다.
SiC 세라믹 부싱의 기술 데이터 시트
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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