실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브 소개
열전 대용 실리콘 카바이드 열 보호기의 일반적인 벽 두께는 5-6mm입니다 (특별 요구 사항 제외). 열전대에 직접 사용되는 외부 보호 튜브는 열전대의 수명을 연장하고 균일 한 필라멘트의 회수율을 높일 수 있습니다. 사용자가 퍼니스에 구멍을 남겨 두도록 허용하는 경우, 튜브의 내부 구멍 선택을 보호하기 위해 외부 및 내부 모두에 더 큰 직경의 구멍을 사용하십시오 (온도 측정의 정확도에 영향을주지 않음). 열전대 길이 × 6 ‰ + 열전대 자기 튜브의 외경. 다른 재료의 갈바닉 보호 튜브는 쉽게 변형되고 실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브는 거의 변형되지 않습니다.
특성 실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브
보호 튜브 길이 선택 : 퍼니스 깊이 + 퍼니스 벽 두께 + 머무를 퍼니스 부분 (약 20-20mm).
리프팅에 사용되는 열전대에 보호 튜브가 추가 될 때, 퍼니스 외부에 남겨진 실리콘 카바이드 보호 튜브의 일부는 클램프로 고정하는 것이 좋습니다.
실리콘 카바이드 열 보호 튜브를 설치할 때 갈바닉 커플 링을 동시에 퍼니스에 천천히 삽입해야하며 예열없이 사용할 수 있습니다.
다음 방법을 권장하는 다른 재료 보호 파이프 피팅 대신 실리콘 카바이드 보호 튜브를 직접 사용하십시오.
백금 와이어는 일반적으로 직경 8mm 2 홀 세라믹 기둥에 뚫습니다. 세라믹 기둥의 끝은 1.5-2mm의 작은 홈에 다이아몬드 줄 (또는 쇠톱 날)로 떨어 뜨리고 백금 와이어 노드를 홈에 놓습니다.
알루미나 분말 또는 산화 마그네슘 분말을 인산이 수소 알루미늄 15 % 용액 (인산과 수산화 알루미늄의 몰비가 3 : 1)을 사용하여 페이스트로 만든 다음,이를 사용하여 자기 끝의 작은 홈을 밀봉합니다. 튜브. 탱크에 밀봉 된 백금 와이어 결합.
밀봉 된 자기 튜브의 끝을 오븐에서 가열하여 약 150 ° C의 온도에서 경화시킵니다.
선택한 실리콘 카바이드 재결정 슬리브에 고른 은도금 도자기 컬럼을 다시 설치하고 안정적으로 사용할 수있는 열전대에 조립합니다.
보호를 위해 내부 구멍이있는 더 큰 실리콘 카바이드 보호 튜브 내부에 커런덤 튜브 층을 설치하는 것도 선택 사항입니다.
일반적으로 1200mm 길이의 실리콘 카바이드 보호 튜브는 2000mm 이상의 열전대로 조립할 수 있으며 그 방법은 위의 절차를 반복하는 것이지만 이음매없는 강철 튜브도 선택해야합니다 (내부 구멍은 실리콘 카바이드 보호의 직경보다 큽니다) 튜브) 900mm 길이, 그것과 실리콘 카바이드 보호 튜브 소켓이 길어졌습니다. 소켓은 인산이 수소 알루미늄 다이얼 시멘트로 합착되고 결합으로 고정 및 경화되며 조립할 수 있습니다.
실리콘 카바이드 열전대 보호 튜브의 기술 데이터 시트
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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