SSIC 실리콘 카바이드 기계적 밀봉 소개
SSIC 실리콘 카바이드 메카니컬 씰은 실리콘 카바이드 소재로 생산되는 일종의 실리콘 카바이드 제품입니다. 실리콘 카바이드 기계적 밀봉은 내열성이 있으며 다른 공정에 따라 내열성 성능이 동일하지 않습니다. 반응 소결 실리콘 카바이드 씰 링은 1300에서 사용할 수있는 반면 무압 소결 실리콘 카바이드 씰 링은 1600에 도달 할 수 있습니다. 실리콘 카바이드 기계 씰 제조 공정은 원료 가공-성형-소결-연삭-조립입니다. Ssic 메카니컬 씰은 메카니컬 씰에서 가장 다재다능한 마찰재입니다. 그것은 강한 내 화학성 성능, 높은 기계적 강도, 우수한 내마모성, 고온 저항, 우수한 자기 윤활성, 경량, 낮은 열팽창 계수, 높은 경도, 좋은 매우 높은 온도, 강한 내식성 및 높은 탄성 계수, 긴 서비스 수명 및 기타 특성에서 치수. 다양한 기계 링, 베어링, 부싱 및 기타 마찰 재료의 생산에 적용됩니다. 식 기계적 밀봉은 석유, 전력, 경공업, 항공 우주, 자동차, 종이 및 하수 처리, 화학 펌프 및 회전 기계 및 기타 분야, 그리고 탄소 흑연과 짝을 이루고, sic 기계적 밀봉은 가장 작은 마찰 계수를 갖습니다. 높은 매개 변수 기계적 밀봉으로 사용할 수 있습니다.
특성 SSIC 실리콘 카바이드 기계적 밀봉
자세한 제조 공정은 다음과 같습니다.
원료 가공 : 볼 연삭 시간과 볼 비율이 다른 SiC 원료의 비 표면적 측정.
성형 공정 : 건식 압축 성형 및 등압 압축 성형이 채택됩니다. 전자는 형상이 단순하고 배치가 큰 제품에 적합하고 후자는 소량 및 복잡한 형상의 제품에 적합합니다.
핫 프레싱 공정 : 압력과 소결을 결합한 공정을 핫 프레싱이라고합니다. 비압 소결 공정 : 형성된 실리콘 카바이드 블랭크는 가열로의 보호 가스 하에서 고온에서 소결되며,이를 비압 소결이라고합니다.
연삭 : 실리콘 카바이드는 단단하고 부서지기 쉬운 세라믹 재료로 제품 모서리 붕괴 각도를 방지하기 위해 날카로운 각도 무딘 처리를 할 필요가 있습니다. 크기, 엄격하게 연삭 속도 및 필요한 툴링 조건을 제어합니다.
조립 공정 : 실리콘 카바이드 씰링 링의 전체 구조 외에도 많은 수의 핫 슬리브 장착 구조가 채택되고 실리콘 카바이드 씰링 링이 장착 된 링 시트 재료는 주로 턱 합금으로 만들어집니다.
탄화 규소는 공유 성이 높은 비산화물 물질이기 때문에 si-c 결합의 이온 특성은 14 %에 불과하며 si-c 결합의 높은 안정성은 한편으로 높은 융점, 경도 및 화학적 불활성에 기여합니다. 반면에 SiC는 소결 중에 확산 속도가 다소 낮습니다. 첨가제의 참여로만 압력을 통해 또는 특정 대기에서 원료의 순도와 섬도를 제어하여 소결합니다.
SSIC 실리콘 카바이드 기계적 밀봉 기술 데이터 시트
알파 등급 소결 실리콘 카바이드의 기술 데이터
Property | Unit | Data |
Volume Density | g/cm³ | ≥3.15 |
Indicated Porosity | % | <0.2 |
Hardness | HRA | 92-94 |
Bending Strength | MPa | ≥400 |
Compressive Strength | MPa | ≥2200 |
Elastic Modulus | Gpa | 400 |
Thermal Conductivity | W(m·k) | 120-150 |
Purity | % | ≥99 |
Coefficient of Heat Expansion | 1·10^6 m/k | 4.0 |
Maximum Temperature | ℃ | 1650 |
Resistivity | Ωcm | 5×10^6 |
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