SiC 파이프
SiC 열교환 기 튜브의 생산 공정은 기본적으로 킬른 가구의 생산 공정과 동일합니다. 차가운 바람과 고온 보호없이 온도가 더 높은 연도 출구 근처에 SiC 열교환 기 튜브를 배치합니다. 가열로의 온도가 1250-1450 ℃에 도달하면 연도 출구에서 1000-1300 ℃가되어야하며 세라믹 열교환기에 의해 재순환되는 폐열은 450-750 ℃까지 될 수 있습니다. SiC 열교환 기 튜브는 재활용 된 뜨거운 공기를 킬른으로 보내고 가스와 혼합하여 연소를 형성하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 직접적으로 생산 기반 비용을 줄이고 경제성을 높일 것입니다.
열전도율과 내 산화성은 재료의 주요 적용 특성입니다. SiC 세라믹 열교환 기 튜브는 내식성, 고온 저항성 등의 특성과 관련된 모든 문제를 해결하기 때문에 금속 열교환 기 사용의 한계에서 잘 개발되었습니다.이 세라믹 열교환 기 튜브의 주요 장점은 다음과 같습니다. 우수한 열전도율, 고온에서의 추가 강도, 우수한 내 산화성 및 내열 충격성. 또한 긴 서비스 수명, 안정적이고 안정적인 기능 및 쉬운 작동으로 성능이 좋습니다.
당신에게 좋습니다
30 년이 넘는 단일 종단 회복 기술의 설계 및 응용 전문 지식을 바탕으로 고온 응용 분야를위한 산업용 난방 시장에 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 새로운 디자인은 향상된 온도 균일 성으로 뛰어난 열유속을 제공합니다. 최신 버너 기술이 필요한 간접 연소 응용 분야에서 사용하기 위해 개장 버너 및 외부 복 열기에 이상적이며 설치된 시스템을 완성하기 위해 구성된 버너로 사용 가능
일어나게
새로운 경량 알루미늄 바디로 취급 및 설치가 용이합니다. 연소를 통해 고유하게 설계되어 열 전달이 증가하여 연료를 더 많이 절약 할 수 있으며, 내부 재순환을 통해 최대 배출량이 크게 감소하고, 절연 장착 플랜지 및 배기 하우징이 열 회수를 개선하는 동시에 더 시원한 작업 환경을 조성합니다. 버너 성능은 튜브 교체 횟수를 줄이고 퍼니스의 지속적인 작동을 보장합니다.
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