Introdução Revestimento de cilindro de carboneto de silício
A camisa do cilindro de carboneto de silício, que perde apenas para o diamante em dureza, é usada em retificadoras ou retificadoras. Amplamente utilizado em bombas enlatadas, bombas magnéticas, bombas de vácuo, produtos químicos, petróleo, metalurgia, processamento mineral, máquinas de mistura e outros campos. O moinho de areia, também conhecido como moinho de contas, invade fortemente, esfrega e cisalha as partículas sólidas ou aglomerados da tinta e acelera a moagem de partículas finas e materiais aglomerados. É um dos equipamentos mais importantes na produção de tintas. A lixadeira é composta principalmente por um corpo, um cilindro de trituração, um dispersor, uma válvula de fundo, um motor e uma bomba de alimentação. O componente mais importante é uma camisa de cilindro de carboneto de silício. Especificamente, a tinta a ser moída é injetada no cilindro de moagem e uma quantidade apropriada de meio de moagem é preenchida e a rotação de alta velocidade do cilindro de moagem transmite energia cinética suficiente ao meio de moagem para gerar força de cisalhamento contra partículas sólidas ou blocos na tinta. Acelere a moagem de partículas finas e disperse os agregados para completar a moagem da tinta.
Características do forro do cilindro de carboneto de silício
A camisa de cilindro de carboneto de silício comumente usada é composta de um cilindro fixo e um corpo giratório que pode ser girado em relação ao cilindro. O corpo rotativo é geralmente formado por emenda de uma pluralidade de unidades rotativas. O moinho de areia horizontal, o rotor do cilindro de moagem divulgado, é composto por um eixo oco e uma pluralidade de discos dispersores. O número de peças complicadas é grande, a estrutura geral é grande e a lacuna entre o disco de dispersão e o disco de dispersão é grande e o meio de moagem é fornecido. A pressão de extrusão com a tinta não é grande e o efeito de moagem não é o ideal.
Folha de dados técnicos do forro de cilindro de carboneto de silício
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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