Introdução Selo mecânico de carboneto de silício SSIC
O selo mecânico de carboneto de silício SSIC é um tipo de produto de carboneto de silício produzido com material de carboneto de silício. Selo mecânico de carboneto de silício tem resistência ao calor, de acordo com diferentes processos, o desempenho da resistência ao calor não é o mesmo. O anel de vedação de carboneto de silício sinterizado por reação pode ser usado em 1300, enquanto o anel de vedação de carboneto de silício sinterizado sem pressão pode chegar a 1600. O processo de fabricação do selo mecânico de carboneto de silício é: processamento de matéria-prima – moldagem – sinterização – retificação – montagem. O selo mecânico Ssic é o material de fricção mais versátil em selos mecânicos. Tem forte desempenho de resistência química, alta resistência mecânica, boa resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, boa autolubrificação, peso leve, baixo coeficiente de expansão térmica, alta dureza, bom dimensão em temperaturas extremamente altas, forte resistência à corrosão e alto módulo de elasticidade, longa vida útil e outras características. Aplicável à produção de vários anéis mecânicos, rolamentos, buchas e outros materiais de fricção. Vedantes mecânicos Sic são amplamente utilizados em petróleo, energia elétrica, indústria leve, aeroespacial, automotivo, tratamento de papel e esgoto, bomba química e suas máquinas rotativas e outros campos, e emparelhado com grafite de carbono, o selo mecânico sic tem o menor coeficiente de atrito. Pode ser usado como selo mecânico de alto parâmetro.
Características Selo mecânico de carboneto de silício SSIC
O processo de fabricação detalhado é o seguinte:
Processamento de matéria-prima: determinação da superfície específica de matérias-primas de SiC com diferentes tempos de moagem e proporção de esferas.
Processo de moldagem: são adotadas a moldagem por compressão a seco e a moldagem por compressão isostática. O primeiro é adequado para produtos com formato simples e grande lote, enquanto o último é mais adequado para produtos com pequena quantidade e formato complexo.
Processo de prensagem a quente: o processo que combina pressão e sinterização é denominado prensagem a quente. Processo de sinterização sem pressão: o carboneto de silício em branco formado é sinterizado em alta temperatura sob gás de proteção no forno, que é chamado de sinterização sem pressão.
Moagem: o carboneto de silício é um material cerâmico duro e quebradiço, a fim de evitar o colapso da borda do produto. Ângulo, é necessário fazer um tratamento cego do ângulo afiado. tamanho, controlando estritamente a velocidade de moagem e as condições de ferramentas necessárias.
Processo de montagem: além da estrutura geral do anel de vedação de carboneto de silício, um grande número de estruturas de montagem de luva quente é adotado e o material da sede do anel montado com o anel de vedação de carboneto de silício é feito principalmente de liga de mandril.
Uma vez que o carboneto de silício é um material nonóxido altamente covalente, as propriedades iônicas da ligação si-c são de apenas 14%. A alta estabilidade da ligação si-c, por um lado, contribui para o alto ponto de fusão, dureza e inércia química de O SiC, por outro lado, resulta em uma taxa de difusão bastante baixa durante a sinterização. Somente com a participação de aditivos, controle a pureza e finura das matérias-primas, por meio de pressão ou em atmosfera específica para sua sinterização.
Folha de Dados Técnicos do Selo Mecânico de Carboneto de Silício SSIC
| Dados técnicos de carboneto de silício sinterizado de grau Alfa | ||
| Property | Unit | Data |
| Volume Density | g/cm³ | ≥3.15 |
| Indicated Porosity | % | <0.2 |
| Hardness | HRA | 92-94 |
| Bending Strength | MPa | ≥400 |
| Compressive Strength | MPa | ≥2200 |
| Elastic Modulus | Gpa | 400 |
| Thermal Conductivity | W(m·k) | 120-150 |
| Purity | % | ≥99 |
| Coefficient of Heat Expansion | 1·10^6 m/k | 4.0 |
| Maximum Temperature | ℃ | 1650 |
| Resistivity | Ωcm | 5×10^6 |
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