Introdução Tubo de proteção termopar de carboneto de silício
A espessura geral da parede do protetor de calor de carboneto de silício para termopares é de 5-6 mm (exceto para requisitos especiais). Um tubo de proteção externa que é usado diretamente para termopares pode estender a vida útil do termopar e aumentar a recuperação de até mesmo filamentos. No caso de permitir que o usuário deixe o orifício no forno, tente usar os orifícios de maior diâmetro tanto para o externo quanto para o interno (não afeta a precisão da medição da temperatura) para proteger a seleção do orifício interno do tubo: o comprimento do termopar × 6 ‰ + diâmetro externo do tubo de porcelana do termopar. O tubo de proteção galvânica de outros materiais é facilmente deformado e o tubo de proteção do termopar de carboneto de silício é pouco deformado.
Características Tubo de proteção termopar de carboneto de silício
A escolha do comprimento do tubo de proteção: profundidade do forno + espessura da parede do forno + parte do forno para ficar (cerca de 20–20 mm).
Quando o termopar usado para içamento é adicionado com tubo de proteção, a parte do tubo de proteção de carboneto de silício que fica fora do forno deve ser fixada com uma braçadeira.
Quando o tubo de proteção térmica de carboneto de silício é instalado, o acoplamento galvânico deve ser inserido lentamente no forno ao mesmo tempo, e pode ser usado sem pré-aquecimento.
Use diretamente o tubo de proteção de carboneto de silício em vez de outros materiais de proteção para tubos recomendados o seguinte método:
O fio de platina é geralmente perfurado em uma coluna de cerâmica de 2 orifícios de 8 mm de diâmetro. A extremidade da coluna de cerâmica é solta com uma lima de diamante (ou lâmina de serra) em uma pequena ranhura de 1,5–2 mm, e o nó do fio de platina é colocado na ranhura.
Transformou o pó de alumina ou pó de óxido de magnésio em uma pasta com uma solução de 15% de dihidrogenofosfato de alumínio (proporção molar de ácido fosfórico e hidróxido de alumínio é de 3: 1) e, em seguida, use-o para selar o pequeno sulco no final da porcelana tubo. Fio de platina combinado selado no tanque.
Aqueça a extremidade do tubo de porcelana selado em um forno para curar a uma temperatura de cerca de 150 ° C.
Reinstale a coluna de porcelana com prata uniforme na luva de recristalização de carboneto de silício selecionada e monte-a em um termopar, que pode ser usado de forma confiável.
Também é opcional instalar uma camada de tubo de corindo dentro do tubo maior de proteção de carboneto de silício com orifício interno para protegê-lo.
Geralmente 1200 mm de comprimento de tubo de proteção de carboneto de silício pode ser montado em um termopar de mais de 2000 mm, seu método é repetir o procedimento acima, mas também precisa selecionar um tubo de aço sem costura (o orifício interno é maior do que o diâmetro de proteção de carboneto de silício tubo) 900mm de comprimento, com ele e soquete do tubo de proteção de carboneto de silício alongado. Os soquetes são cimentados com cimento dial de alumínio di-hidrogenofosfato, fixados e curados por colagem, podendo ser montados.
Folha de dados técnicos do tubo de proteção termopar de carboneto de silício
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
Produtos relacionados:
This post is also available in: Árabe Inglês Francês Alemão Indonésio Italiano Japonês Coreano Russo Espanhol