Einführung Siliziumkarbid SIC Ceramic Radiant Tube
Das reaktionsgebundene Strahlungsrohr weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf. Es wird auch als sic Flammenrohr, keramisches Innenrohr bezeichnet. Es wird häufig in Tunnelöfen, Shuttleöfen, Walzenöfen und anderen Brenngasen sowie in Heizöfen der Heizölindustrie eingesetzt und auch als Produktionsschub für die Brandbehandlung in Stahl-, Metallurgie- und anderen Industrieöfen eingesetzt. Es ist das ideale Wärmeleitungsgerät und der Kühlkörper unter hohen Temperaturen, hoher Korrosion und hohem Verschleiß. Es wirkt als Temperaturkonstanteffekt. Das reaktionsgebundene Siliciumcarbid-Strahlungsrohr weist eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer auf. Es kann das importierte Produkt ersetzen. Gegenwärtig können wir auch das am besten geeignete Größenmontageschema entsprechend der spezifischen Ofenform, der Betriebstemperatur und anderen unterschiedlichen Bedingungen des Kunden herstellen, um den besten idealen Energiespareffekt zu erzielen.
Eigenschaften Keramikstrahlrohr
Das Flammeninnenrohr nimmt Siliziumkarbidmaterial an, so dass das reaktionsgebundene Siliziumkarbid-Strahlungsrohr eine hohe thermische Belastung aushalten kann.
Das knorrige Innenrohr kann entsprechend der Länge des reaktionsgebundenen Siliziumkarbid-Strahlungsrohrs zu einem Innenrohr mit der erforderlichen Länge kombiniert werden.
Das Siliziumkarbid-Flammenrohr ermöglicht das Biegen des Metallspray-Feuerrohrs, ohne das Flammeninnenrohr und das SIC-Strahlungsrohr zu beschädigen.
Im Vergleich zum Metallrohr-Innenrohr kann das Siliziumkarbid-Flammen-Innenrohr die Belastung des Metallstrahlungsrohrs bei geringem Gewicht verringern.
Im Vergleich zum Metallrohr-Innenrohr weist das Siliziumkarbid-Flammen-Innenrohr eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf.
Im Vergleich zum Metallflammen-Innenrohr reaktionsgebundenes Siliziumkarbid-Flammen-Innenrohr mit hoher Energiesparwirkung.
Technisches Datenblatt eines Siliziumkarbid-SiC-Strahlungsrohrs
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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