Als Hersteller von Thermoelementen ist unser Unternehmen auf die Herstellung von Keramik-Thermoelement-Schutzrohren spezialisiert. Sie müssen die Anforderungen vor der Lieferung erfüllen und die Qualität ist garantiert. Im Vergleich zu Produkten ähnlicher Unternehmen kann die Lebensdauer um mehr als 50% deutlich verbessert werden. Bei der Auswahl eines Thermoelement-Schutzrohrs sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden: Temperatur, Atmosphäre, Durchflussrate, Korrosivität des gemessenen Mediums, Rohrdicke, Wandstärke, Länge, Luftdichtheit, Wärmeschockbeständigkeit, chemische Verträglichkeit, Druck, Beanspruchung , Reaktionsgeschwindigkeit und Kostenleistung. Wir können das geeignete Schutzrohrmaterial entsprechend der tatsächlichen Situation auswählen. Da jedes Material seine eigenen Eigenschaften hat, muss es einfach zu installieren, aseismatisch mit großem Temperaturprüfbereich und hoher mechanischer Festigkeit sein, wobei sowohl die getesteten Elemente wie Temperatur, Fließgeschwindigkeit, Korrosivität usw. des Elements als auch die Rohre einschließlich Durchmesser und Dicke berücksichtigt werden , Länge, mechanische Beanspruchung, Wärmeschockkapazität, Preis usw. Die Materialien des Thermoelementschutzrohrs können je nach Situation und Bedarf ausgewählt werden. Es gibt eine starke Kapazität von Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohren in den Bereichen Wärmebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Wärmeschockbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit bei chemischer Stabilität usw. Es ist ein ideales Material für Thermoelement-Schutzrohre mit hoher Leistung wie unten .

Keine offensichtliche Änderung der Festigkeit bei einer hohen Temperatur von 3000 ° F.
Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit.
Korrosionsbeständigkeit bei chemischer Stabilität.
Hohe Wärmeleitfähigkeit, 5-mal höher als bei rostfreiem Material.
Hohe Verschleißfestigkeit, 1,5-mal höher als bei Wolframcarbid.