Sebagai produsen termokopel, perusahaan kami mengkhususkan diri dalam produksi tabung pelindung termokopel keramik. Mereka harus memenuhi persyaratan sebelum pengiriman, dan kualitasnya terjamin. Dibandingkan dengan produk perusahaan serupa, masa pakai dapat sangat ditingkatkan lebih dari 50%. Saat memilih tabung pelindung termokopel, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan: suhu, atmosfer, laju aliran, korosif media yang diukur, ketebalan tabung, ketebalan dinding, panjang, sesak udara, tahan guncangan termal, kompatibilitas bahan kimia, tekanan, tegangan , kecepatan respons, dan kinerja biaya. Kita dapat memilih bahan tabung pelindung yang sesuai dengan situasi sebenarnya. Karena masing-masing bahan memiliki karakteristiknya sendiri, itu diminta untuk dipasang dengan mudah, aseismatik dengan rentang pengujian suhu yang besar dan kekuatan mekanik yang tinggi dengan mempertimbangkan kedua item yang diuji seperti suhu barang, kecepatan aliran, korosivitas, dll. Dan tabung termasuk diameter, ketebalan , panjang, tekanan mekanis, kapasitas kejut termal, harga, dll. Bahan tabung pelindung termokopel dapat dipilih sesuai dengan situasi dan kebutuhan. Ada kapasitas yang kuat dari tabung pelindung termokopel silikon karbida di bidang tahan panas, tahan oksidasi, tahan guncangan termal, tahan aus, tahan korosi dengan stabilitas kimia, dll. Ini adalah bahan ideal tabung pelindung termokopel dengan kinerja tinggi seperti di bawah ini .

Tidak ada perubahan kekuatan yang jelas di bawah suhu tinggi 3000 F derajat.
Ketahanan kejut termal yang sangat baik.
Ketahanan korosi dengan stabilitas kimia.
Konduktivitas termal yang tinggi, 5 kali lebih tinggi dari bahan tahan karat.
Ketahanan aus yang tinggi yaitu 1,5 kali lebih tinggi dari bahan tungsten karbida.