Introduction Tubes de protection céramique SISIC
A une température d’environ 1300 degrés, l’acier inoxydable ordinaire ou l’acier inoxydable allié a été difficile à supporter pendant longtemps. À ce stade, certains matériaux céramiques seront sélectionnés et les tubes de protection de thermocouple en céramique en carbure de silicium conviendront. Les produits en carbure de silicium ont une résistance à haute température, un poids léger, une bonne conduction thermique, un petit stockage de chaleur, une longue durée de vie et d’autres excellentes performances.Ils sont largement utilisés dans la céramique, la pétrochimie, l’aérospatiale et d’autres secteurs industriels. Par exemple, il peut être utilisé dans la fabrication de meubles de four en céramique. L’utilisation d’outils de four SiSiC peut considérablement améliorer l’efficacité de chargement et les économies d’énergie. En outre, le tube de protection de thermocouple en carbure de silicium peut répondre à la demande continue dans le domaine de la mesure à haute température avec sa résistance supérieure à la corrosion et sa conductivité thermique élevée. En tant que capteur de température, le tube de protection de thermocouple est généralement utilisé avec un transmetteur de température, un thermostat, un indicateur de température, etc. Il est appelé système de contrôle de processus. Avec ce fonctionnement du système, le tube de protection du thermocouple peut être utilisé pour tester et contrôler toutes les températures du fluide, de la vapeur, du gaz, de la surface des solides, etc. dont la température est comprise entre 0-1800 degrés Celsius pendant divers processus de production.
Caractéristiques Tubes de protection céramique SISIC
En tant que fabricant de thermocouple, notre entreprise est spécialisée dans la production de tubes de protection de thermocouple en céramique. Ils doivent répondre aux exigences avant la livraison et la qualité est garantie. Par rapport aux produits d’entreprises similaires, la durée de vie peut être grandement améliorée de plus de 50%. Lors de la sélection d’un tube de protection thermocouple, les facteurs suivants doivent être pris en compte: température, atmosphère, débit, corrosivité du milieu mesuré, épaisseur du tube, épaisseur de paroi, longueur, étanchéité à l’air, résistance aux chocs thermiques, compatibilité chimique, pression, contrainte , vitesse de réponse et performances de coût. Nous pouvons choisir le matériau du tube de protection approprié en fonction de la situation réelle. Étant donné que chaque matériau a ses propres caractéristiques, il doit être facile à installer, aseismatique avec une large plage de test de température et une résistance mécanique élevée compte tenu des deux éléments testés tels que la température de l’article, la vitesse d’écoulement, la corrosivité, etc. , longueur, contrainte mécanique, capacité de choc thermique, prix, etc. Les matériaux du tube de protection de thermocouple peuvent être choisis en fonction des situations et des besoins. Il existe une forte capacité de tube de protection de thermocouple en carbure de silicium dans les domaines de la résistance à la chaleur, de la résistance à l’oxydation, de la résistance aux chocs thermiques, de la résistance à l’usure, de la résistance à la corrosion avec stabilité chimique, etc. C’est un matériau idéal de tube de protection de thermocouple avec des performances élevées comme ci-dessous .
Aucun changement évident de la résistance sous une température élevée de 3000 degrés F.
Excellente résistance aux chocs thermiques.
Résistance à la corrosion avec stabilité chimique.
Conductivité thermique élevée, 5 fois supérieure à celle du matériau inoxydable.
Résistance élevée à l’usure, 1,5 fois supérieure à celle du carbure de tungstène.
Fiche technique des tubes de protection céramique SISIC
| Item | Unit | Data |
| Max Working temperature | ℃ | 1380 |
| Density | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosity | % | <0.1% |
| Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
| Mpa | 280(1200℃) | |
| Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
| Gpa | 300(1200℃) | |
| Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
| Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
| Rigidity | 13 | |
| Acid alkaline-proof | Excellent |
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