はじめにSIC炭化ケイ素セラミックライニング
炭化ケイ素は、スタンドアロン製品に成形することも、他のライニング材料と組み合わせて設計性能を最大化することもできます。反応結合炭化ケイ素は、非常に耐摩耗性の高い製品であり、ニーズが集中している特定の分野で使用できます。炭化ケイ素ライニングソリューションは、バルクマテリアルハンドリングアプリケーションで衝撃や摩耗に対して最大の耐性を提供することが証明されているため、マテリアルハンドリングアプリケーションでより一般的になりつつあります。あらゆる形状の水路とホッパーは、機械的に取り付けられたALRESISTタイルを使用した耐摩耗性のサイクロンのライニングで裏打ちすることができます。私たちは、すべての主要ブランドのハイドロサイクロンの炭化ケイ素ライニングの費用対効果の高いオプションです。必要に応じてカスタム製造することができます。要件に応じて、ニーズに合った最適な摩耗材料をお勧めします。私たちは、顧客サービスと満足の卓越性に取り組んでいます。私たちはお客様にオプションを提供し、シリコンカーバイドライニングを通じて、メンテナンス時間とコストを削減し、液体サイクロンの一貫したパフォーマンスを実現することを目指しています。形状やプレエンジニアのセラミックライニングをカスタマイズして、フィットさせます。現場での設置時間を短縮することに加えて、事前に設計されたライニングは、接合部を最小限に抑え、ぴったりとフィットし、ライニングのパフォーマンスを向上させて、機器の保護を最大化します。当社の最先端の精密切断および測定装置は、あらゆる研磨剤処理システムに設計されたライニングを提供します。
特性SIC炭化ケイ素セラミックライニング
品質とサービスは、お客様が私たちに期待するものであり、私たち自身に期待するものです。 私たちの約束は、お客様の期待に応える、またはそれを超える製品を一貫して提供することです。 私たちは、高品質のパフォーマンスへの探求が継続されることを約束します。 私たちは、サービスの範囲、従業員の能力、そしてあなたが大切な顧客としてふさわしい丁寧で専門的な待遇を拡大し続けることを保証します。 この約束を職場でお見せする機会に感謝します。
SIC炭化ケイ素セラミックライニングのテクニカルデータシート
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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