静水圧成形とも呼ばれる静水圧プレスは、液体媒体の非圧縮性と圧力の均一な伝達を利用する成形方法です。このプロセスでは、材料は最初にローラーブランク成形型上で管状に成形され、次にスキンジャケットの層がブランクの表面に被覆され、油圧プレスに配置されます。圧力は液体を介してブラダーに伝達され、次に圧力が油圧プレスから除去され、ブランクをキルン焼成に送ることができます。アイソスタティックプレスローラーブランクの含水率は約1％であり、成形圧力は、ブランクの組成およびローラーブランクの直径と長さに応じて、80〜150MPaの間である可能性があります。アイソスタティックプレスの利点は、ブランクの乾燥や変形がなく、ブランクの強度が大きいことです。不利な点は、設備投資が大きく、製造プロセスが複雑になることです。プラスチック押出成形は、泥炭を使用したもので、特定の形状の泥を処理した後、可塑性があります。この方法のプロセスは次のとおりです。ビレットは、ボールミル粉砕、ふるい分け、高圧マッドポンプと高圧フィルタープレスによってマッドケーキに脱水されるか、前処理された原材料と水混合ステーションによって均一にブランクにされます。真空マッドミキサーは、ブランクの成分と水分をさらに混合し、脱気します。プラスチック成形機には、ピストン式油圧押出機と真空スパイラル押出成形機の2種類があります。