炭化ケイ素るつぼ溶融アルミニウム

はじめに炭化ケイ素るつぼ溶融アルミニウム

1820年に1種類のるつぼを開発し、天然黒鉛と耐火粘土材料を採用しました。黒鉛は熱伝導性が高く、化学特性が安定しているため、耐火性が高く、寿命が大幅に向上しています。初期の耐熱性からグラファイトるつぼから後の超強力るつぼまで、今日の高度なシリコンカーバイド/グラファイトるつぼまで、アルミニウムを溶かすために、人類は長い歴史的なプロセスを経てきました。同時に、耐熱性と耐腐食性の鋳鉄の開発とともに材料と浸透技術を防ぐための表面コーティング、合金鋳鉄るつぼもここ数十年で広く使用されています。特に非鉄金属製錬分野では、アルミニウムシリコンカーバイドるつぼが溶融する炉が大きな割合を占めています。これは主に、るつぼ製錬の一連の利点によるものです。

特性炭化ケイ素るつぼ溶融アルミニウム

ダメージが少ない
溶融金属は火炎から隔離され、炭化ケイ素セラミックるつぼの底から加熱されるため、熱対流機能が十分に活用され、電荷の組成と温度の均一性に役立ち、局所的な高温を回避し、酸化損失を低減します貴重な合金元素の高温揮発。一般に、るつぼ炉の金属損失はわずか1％から2％ですが、るつぼのない炉は最大5％から25％です。

高い冶金品質
アルミニウムを溶解するための炭化ケイ素セラミックるつぼは、火炎と燃焼生成物を金属から分離するため、溶融金属への酸化性ガスの侵入を大幅に低減します。さらに、るつぼ内のすべての金属液体を精製して、冶金品質の安定性を確保すると便利です。

柔軟な生産組織
さまざまな種類とグレードの合金を製造する場合は、るつぼを交換するだけで済み、金属流体が汚染される可能性があることを心配する必要はありません。

低コスト、土地の占有を節約
同じ溶解能力の同じ炉と比較して、投資コストが低く、占有スペースが小さく、移動が簡単です。

インストールとデバッグが簡単
地面に直接置くことができ、エネルギーを接続すると動作を開始できます。

低いメンテナンスコスト、短いダウンタイム
ライニングは溶湯と接触せず、腐食しにくいが、炭化ケイ素セラミックるつぼを交換してアルミニウムを溶かすため、耐用年数が長く、作業への影響が少ない。