SiCパイプ
SiC熱交換器チューブの製造工程は、基本的に窯家具の製造工程と同じです。 SiC熱交換器チューブは、冷風や高温保護を必要とせずに、温度が高い煙道出口の近くに配置します。 炉の温度が1250〜1450℃に達すると、煙道出口で1000〜1300℃になり、セラミック熱交換器によってリサイクルされる廃熱は最大450〜750℃になります。 SiC熱交換器チューブは、リサイクルされた熱風をキルンに送り、ガスと混合して燃焼を形成するのに役立ちます。これにより、生産ベースのコストが直接削減され、経済効率が向上します。
熱伝導率と耐酸化性は、材料の主な用途特性です。 SiCセラミック熱交換器チューブは、耐食性、耐熱性などの特性に関するすべての問題を解決するため、金属熱交換器の使用の制限の下で十分に開発されています。このセラミック熱交換器チューブの主な利点は次のとおりです。 優れた熱伝導性、高温での追加強度、優れた耐酸化性および耐熱衝撃性。 また、長寿命、信頼性の高い安定した機能、簡単な操作で優れた性能を発揮します。
あなたに最適
シングルエンドの回復技術の日食の30年以上の設計とアプリケーションの専門知識に基づいて構築され、高温アプリケーションの産業用暖房市場に信頼性の高いソリューションをもたらします。 新しい設計は、温度均一性が改善された卓越した熱流束を提供します。最新のバーナー技術を必要とする間接燃焼アプリケーションでの使用に最適で、レトロフィットバーナーや外部復熱装置に最適で、設置済みシステムを完成させるための構成済みバーナーとして利用できます。
実現させる
新しい軽量アルミニウムボディにより、取り扱いと設置が容易になります。 燃焼による独自の設計により、熱伝達が向上し、燃料の節約が大幅に向上します。内部再循環により最大排出量が大幅に削減され、断熱された取り付けフランジと排気ハウジングにより熱回収が向上し、より涼しい作業環境が実現します。 バーナーの性能により、チューブの交換が少なくなり、炉の連続運転が保証されます。
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