Bico SIC

O bico do queimador de carboneto de silício é usado principalmente em fornos de forno, alguns clientes também são chamados de queimador de carboneto de silício, lança de carboneto de silício, tubo de carboneto de silício. Pode ser usado em fornos de rolo, forno de túnel, forno vaivém e muitos outros tipos de fornos , uma de suas maiores características é atuar como uma peça resistente a altas temperaturas. É o melhor material alternativo ao aço inoxidável. O bico do queimador de carboneto de silício é uma câmara de combustão ideal para vários fornos industriais, como fornos a gás e combustível. Queimador de carboneto de silício de sinterização de reação bico é composto de pó α-SIC, pó de grafite, aditivos mistos e ligantes orgânicos e sinterização em um forno a vácuo de 1700 graus para reagir totalmente o pó de carboneto de silício com carbono. A porosidade final é quase 0, em particular, a queima de alguns clientes as substâncias são querosene, diesel, etc.Baixa porosidade pode evitar vazamento de óleo, nosso bico queimador de carboneto de silício ajudou muitos clientes a resolver o problema.

O bico queimador de carboneto de silício de sinterização de reação é o melhor produto para substituir as importações e já foi adotado pela maioria das empresas e fabricantes de fornalhas nacionais e estrangeiras, adequado para cerâmica, química, vidro, metalurgia e outras indústrias, e também adequado para fornos industriais usando gás natural, gás liquefeito, gás de carvão, diesel, etc. A temperatura máxima de uso é dividida em 1650 ° C e 1380 ° C. As subarmas de fogo regulam mais obviamente a temperatura de fornos de grande porte, quando usadas com um queimador, podem garantir combustão completa e controle eficaz da diferença de temperatura da seção transversal do forno, também controlar efetivamente o equilíbrio de temperatura do forno. Os materiais incluem carboneto de silício recristalizado (RSiC) e carboneto de silício de sinterização por reação (SiSiC), nós escolheremos o material mais razoável para você de acordo com diferentes temperaturas e condições.

Ótimo para você

O bico de spray de carboneto de silício pode ser usado na fabricação de máquinas de limpeza, fabricação de equipamentos de pintura, agricultura e fabricação automotiva, tem resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, alta resistência e outras características. O princípio básico da remoção de poeira deste produto é usar um spray de água névoa para umedecer as partículas de poeira.aumente seu tamanho de partícula e gravidade específica e, em seguida, separe-as da atmosfera ou da fumaça.Agora, apresentamos principalmente maneiras de escolher bicos cerâmicos de carboneto de silício para todos.

Faça acontecer

O bico de pulverização de carboneto de silício com um certo impacto deve usar um bico de pulverização de carboneto de silício de pequeno ângulo, com fluxo de coluna de líquido (jato) como o melhor.
O bico em forma de leque é adequado para limpeza, desengorduramento, resfriamento, etc. O bico em forma de cone é adequado para deriva, fosfatização de superfície, umidificação, remoção de poeira, etc.
O bocal de agitação Venturi deve ser instalado no tanque de armazenamento. Um exemplo de um bocal de agitação tipo “H” (também conhecido como um bocal de Venturi), a uma certa pressão, a solução do banho é misturada com o líquido inalado na entrada, então Pulverizar com uma taxa de fluxo de 1: 4, atinge o efeito de mistura de soluto sem mistura de ar, evitando assim a precipitação porque a agitação garante a mistura uniforme da solução química.
No processo de desengraxe e lavagem de bicos, pode-se optar por bico jato com forte impacto, por exemplo, bico tipo leque em “V”, seu ângulo de pulverização é melhor em 60 °, com maior resistência ao impacto.
Os bicos do processo de fosfatização podem escolher atomização fina, gotículas de água uniformes, bocal centrífugo fraco com força de impacto, por exemplo, tipo “Z”, também chamado de bico cônico, a melhor distância do bocal da peça de trabalho é 40cm ~ 50cm, com dispersão, líquido atomizado efeito.

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