Boquilla SIC
La boquilla del quemador de carburo de silicio se utiliza principalmente en hornos de horno, algunos clientes también la llaman quemador de carburo de silicio, lanza de carburo de silicio, tubo de carburo de silicio.Se puede usar en hornos de rodillos, hornos de túnel, hornos de hornos lanzadera y muchos otros tipos de hornos de hornos. , una de sus características más importantes es actuar como una pieza resistente a altas temperaturas.Es el mejor material alternativo al acero inoxidable.La boquilla del quemador de carburo de silicio es una cámara de combustión ideal para varios hornos industriales, como los hornos de gas y combustible. La boquilla está compuesta de polvo α-SIC, polvo de grafito, aditivos mixtos y aglutinantes orgánicos, y se sinteriza en un horno de vacío de 1700 grados para reaccionar completamente el polvo de carburo de silicio con carbón.La porosidad final es casi 0, en particular, la quema de algunos clientes Las sustancias son queroseno, diesel, etc. La baja porosidad puede evitar fugas de aceite, nuestra boquilla de carburo de silicio ha ayudado a muchos clientes a resolver el problema.
La boquilla de quemador de carburo de silicio sinterizado por reacción es el mejor producto para reemplazar las importaciones y ya ha sido adoptada por la mayoría de las empresas y fabricantes de hornos nacionales y extranjeros reconocidos, adecuada para cerámica, química, vidrio, metalurgia y otras industrias, y también adecuada para hornos industriales que utilizan gas natural, gas licuado, gas de carbón, diesel, etc.La temperatura máxima de uso se divide en 1650 ° C y 1380 ° C.Las armas secundarias regulan más obviamente la temperatura de los hornos de cuerpo ancho, cuando se usan con un quemador, pueden Garantizar una combustión completa y un control efectivo de la diferencia de temperatura de la sección transversal del horno, también controlar de manera efectiva el equilibrio de temperatura del horno.Los materiales incluyen carburo de silicio recristalizado (RSiC) y carburo de silicio sinterizado por reacción (SiSiC), elegiremos el material más razonable para usted de acuerdo con diferentes temperaturas y condiciones.
Bien por ti
La boquilla de pulverización de carburo de silicio se puede utilizar en la fabricación de maquinaria de limpieza, fabricación de equipos de pintura, agricultura y fabricación de automóviles, tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, alta resistencia y otras características. El principio básico de eliminación de polvo de este producto es utilizar un pulverizador de agua niebla para humedecer las partículas de polvo. Aumente su tamaño de partícula y gravedad específica, y luego sepárelas de la atmósfera o del humo. Ahora presentamos principalmente formas de elegir boquillas de carburo de silicio cerámico para todos.
Haz que suceda
La boquilla de pulverización de carburo de silicio con cierto impacto debe usar una boquilla de pulverización de carburo de silicio de ángulo pequeño, con flujo de columna de líquido (chorro) como mejor.
La boquilla en forma de abanico es adecuada para limpiar, desengrasar, enfriar, etc. La boquilla en forma de cono es adecuada para derrapar, fosfatar superficies, humidificar, eliminar el polvo, etc.
La boquilla de agitación venturi debe instalarse en el tanque de almacenamiento. Un ejemplo de una boquilla de agitación tipo «H» (también conocida como boquilla Venturi), a una cierta presión, la solución de baño se mezcla con el líquido inhalado en la entrada, luego Pulverizar con un caudal de 1: 4. Logra el efecto de mezcla de solutos sin mezcla de aire, evitando así la precipitación porque la agitación asegura una mezcla uniforme de la solución química.
Boquillas de proceso de desengrasado y lavado, puede elegir boquilla de chorro con fuerte impacto, por ejemplo, la boquilla de abanico tipo «V», su ángulo de pulverización es mejor a 60 °, con mayor resistencia al impacto.
Las boquillas del proceso de fosfatación pueden elegir atomización fina, gotas de agua uniformes, boquilla centrífuga débil con fuerza de impacto, por ejemplo, tipo «Z», también llamada boquilla cónica, la mejor distancia de la boquilla a la pieza de trabajo es de 40 cm ~ 50 cm, con dispersión, líquido atomizado efecto.
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