Buse SIC
La buse de brûleur en carbure de silicium est principalement utilisée dans le four de four, certains clients l’appellent également brûleur en carbure de silicium, lance en carbure de silicium, tube en carbure de silicium.Il peut être utilisé dans le four à rouleaux, le four tunnel, le four navette et de nombreux autres types de fours. , l’une de ses plus grandes caractéristiques est d’agir comme une pièce résistante aux hautes températures.C’est le meilleur matériau alternatif à l’acier inoxydable.La buse de brûleur en carbure de silicium est une chambre de combustion idéale pour divers fours industriels tels que les fours à gaz et à combustible.Brûleur en carbure de silicium à frittage à réaction La buse est composée de poudre α-SIC, de poudre de graphite, d’additifs mixtes et de liants organiques, et de frittage dans un four à vide de 1700 degrés pour faire réagir complètement la poudre de carbure de silicium avec du carbone.La porosité finale est presque 0, en particulier, la combustion de certains clients les substances sont le kérosène, le diesel, etc. Une faible porosité peut empêcher les fuites d’huile, notre buse de brûleur en carbure de silicium a aidé de nombreux clients à résoudre le problème.
La buse de brûleur en carbure de silicium à frittage par réaction est le meilleur produit pour remplacer les importations et a déjà été adoptée par la plupart des entreprises et fabricants de fours nationaux et étrangers bien connus, convient à la céramique, à la chimie, au verre, à la métallurgie et à d’autres industries, et convient également aux fours industriels utilisant gaz naturel, gaz liquéfié, gaz de houille, diesel, etc. garantir une combustion complète et un contrôle efficace de la différence de température de section transversale du four, contrôler également efficacement l’équilibre de température du four.Les matériaux comprennent le carbure de silicium recristallisé (RSiC) et le carbure de silicium de frittage par réaction (SiSiC), nous choisirons le matériau le plus raisonnable pour vous selon différentes températures et conditions.
Super pour toi
La buse de pulvérisation en carbure de silicium peut être utilisée dans la fabrication de machines de nettoyage, la fabrication d’équipements de peinture, l’agriculture et la fabrication automobile, a une résistance à haute température, une résistance à l’oxydation, une résistance élevée et d’autres caractéristiques.Le principe de base de l’élimination de la poussière de ce produit est d’utiliser un jet d’eau brouillard pour mouiller les particules de poussière.augmenter leur taille de particule et leur gravité spécifique, puis les séparer de l’atmosphère ou de la fumée.Maintenant, nous introduisons principalement des moyens de choisir une buse en carbure de silicium en céramique pour tout le monde.
Arangez-vous pour que cela arrive
La buse de pulvérisation en carbure de silicium avec un certain impact doit utiliser une buse de pulvérisation en carbure de silicium à petit angle, le débit de colonne de liquide (jet) étant le meilleur.
La buse en forme d’éventail convient au nettoyage, au dégraissage, au refroidissement, etc. La buse en forme de cône convient à la dérive, à la phosphatation de surface, à l’humidification, au dépoussiérage, etc.
La buse d’agitation venturi doit être installée dans le réservoir de stockage.Un exemple de buse d’agitation de type « H » (également appelée buse Venturi), à une certaine pression, la solution du bain est mélangée avec le liquide inhalé à l’entrée, puis Pulvériser avec un débit de 1: 4, obtient l’effet de mélange de soluté sans mélange d’air, empêchant ainsi la précipitation car l’agitation assure un mélange uniforme de la solution chimique.
Les buses de processus de dégraissage et de lavage, peuvent choisir une buse à jet à fort impact, par exemple la buse en éventail de type «V», son angle de pulvérisation est le meilleur à 60 °, avec une plus grande résistance aux chocs.
Les buses de processus de phosphatation peuvent choisir une atomisation fine, des gouttelettes d’eau uniformes, une buse centrifuge faible force d’impact, par exemple, de type « Z », également appelé buse à cône, la meilleure distance entre la buse et la pièce est de 40 cm ~ 50 cm, avec dispersion, liquide atomisé effet.
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