Introducción Codo de buje de cerámica SiC
El codo de buje de cerámica sic de carburo de silicio sinterizado por reacción es uno de los productos cerámicos refractarios más utilizados.Adopta el proceso de fundición deslizante, tecnología de sinterización madura y capacidad de acabado extraordinaria, muy adecuado para fabricar productos de gran tamaño con formas complejas y tolerancias ajustadas.Como nuevo material, El buje cerámico sic de carburo de silicio sinterizado por reacción al vacío se puede convertir en varias piezas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión, se ha utilizado con éxito en metalurgia, industria química, procesamiento de materias primas, transporte de sustancias fluidas de alta corrosión y desgaste, sellos mecánicos, polvo procesamiento, automoción, fabricación de papel, aviación, aeroespacial, medicina, procesamiento de alimentos, tratamiento de lijado de superficies y reflectores ópticos, etc. Por ejemplo, la cerámica de SiC se puede utilizar para todo tipo de rodamientos, bolas, boquillas, sellos, herramientas de corte, álabes de turbinas de gas , rotores de turbocompresores, pantallas reflectantes y revestimientos de cámaras de combustión de cohetes, etc.
Características Codo Buje Cerámico SiC
Características del casquillo cerámico Sic:
El carburo de silicio unido por reacción de alta dureza es uno de los materiales más duros de alto rendimiento junto al diamante.
Alta resistencia y excelente rendimiento de ballesta y resistencia a fracturas.
Peso ligero, la gravedad específica del buje cerámico sic es menos de la mitad de las aleaciones metálicas, es 40% de acero, aproximadamente lo mismo que el aluminio.
Densidad, la densidad teórica de las piezas con forma de carburo de silicio unidas por reacción es del 98% de 3,21 g / cm2, y la densidad mínima es de 3,0 g / cm3.
La resistencia a la corrosión, oxidación y erosión, la alta densidad, baja porosidad e inercia química de las piezas en forma de carburo de silicio sinterizado de SiC hacen posible operar en ambientes de gas caliente y líquidos, atmósferas oxidantes y corrosivas, así como en ácidos y bases fuertes bajo altas temperaturas. temperatura.
La resistencia al desgaste, la dureza ultra alta y la densidad del buje cerámico sic lo hacen ideal para algunas piezas especiales, como algunas piezas que se someten fácilmente a un alto desgaste y desgaste por deslizamiento.
Hoja de datos técnicos del buje cerámico SiC
| Item | Unit | Data |
| Max Working temperature | ℃ | 1380 |
| Density | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosity | % | <0.1% |
| Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
| Mpa | 280(1200℃) | |
| Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
| Gpa | 300(1200℃) | |
| Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
| Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
| Rigidity | 13 | |
| Acid alkaline-proof | Excellent |
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