Muchos expertos y académicos nacionales y extranjeros han investigado mucho sobre cómo mejorar la vida útil y la confiabilidad de las boquillas. Puede resumirse como:

Cambiar la estructura de la boquilla, optimizar los parámetros de tamaño de la boquilla para mejorar la vida útil y la confiabilidad de la boquilla;
La vida útil de la boquilla se puede mejorar a partir de su microestructura;
Se estudió la vida útil de la boquilla desde el punto de vista de la distancia entre la boquilla y la muestra, el tamaño de partícula de los granos abrasivos y el ángulo de pulverización abrasiva.
Los estudios han demostrado que la vida útil de la boquilla no solo está estrechamente relacionada con el material, sino que también está restringida por el entorno de aplicación real. En diferentes condiciones de aplicación, la vida útil de la boquilla puede variar decenas o incluso cientos de veces. Cuanto más severo sea el entorno de trabajo de la boquilla, menor será la vida útil. Los materiales comúnmente utilizados para fabricar boquillas incluyen: acero, hierro fundido, carburo de tungsteno y materiales cerámicos. Entre los materiales de boquillas cerámicas más utilizados se encuentran: cerámica a base de Al2O3, cerámica SIC, cerámica a base de Si3N4 y cerámica B4C. Nuestra empresa se especializa en la producción de boquillas de arenado de cerámica desde hace más de 9 años.