はじめにSiCセラミックブッシングエルボ
反応焼結炭化ケイ素シックセラミックブッシングエルボーは、最も広く使用されている耐火セラミック製品の1つです。スリップキャスティングプロセス、成熟した焼結技術、および並外れた仕上げ能力を採用し、複雑な形状と厳しい公差を持つ特大製品の製造に非常に適しています。 真空反応焼結炭化ケイ素シックセラミックブッシングは、さまざまな耐摩耗性部品と耐食性部品に作ることができ、冶金学、化学産業、原材料加工、高腐食性および摩耗流体物質の輸送、メカニカルシール、粉末で成功裏に使用されてきました 加工、自動車、製紙、航空、航空宇宙、医薬品、食品加工、表面焼結処理、光反射板など。たとえば、SiCセラミックは、あらゆるタイプのベアリング、ボール、ノズル、シール、切削工具、ガスタービンブレードに使用できます。 、ターボチャージャーローター、反射スクリーン、ロケット燃焼チャンバーライニングなど。
特性SiCセラミックブッシングエルボ
シックセラミックブッシングの特徴:
高硬度の反応結合炭化ケイ素は、ダイヤモンドに次ぐ最も硬い高性能材料の1つです。
高強度、優れたクロスボウおよび耐破壊性能。
軽量で、シックセラミックブッシングの比重は金属合金の半分以下で、鋼の40%で、アルミニウムとほぼ同じです。
密度、反応結合炭化ケイ素成形部品の理論密度は3.21 g / cm2の98%であり、最小密度は3.0 g / cm3です。
SiC焼結炭化ケイ素成形部品の耐食性、耐酸化性および耐食性、高密度、低多孔性、および化学的不活性により、高温のガスおよび液体環境、酸化および腐食性雰囲気、ならびに高濃度下の強酸および強塩基での操作が可能になります。 温度。
耐摩耗性、超高硬度、シックセラミックブッシングの密度により、高い摩耗や滑り摩耗が発生しやすい部品など、一部の特殊部品に最適です。
SiCセラミックブッシングのテクニカルデータシート
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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