Plat SIC
Plat silikon karbida umumnya digunakan pada industri keramik, namun produk silikon karbida juga dapat digunakan pada industri industri. Karakteristik pelat tahan api silikon karbida adalah karena luar biasa dalam semua aspek, ketahanan aus dan robek yang baik dan daya dukung yang kuat. Aplikasi industri lembaran silikon karbida sangat luas dan ramah lingkungan. Masa pakai lembaran silikon karbida sangat ditentukan oleh rasionalitas proses produksi silikon karbida. Saat membuat keramik saniter, produk elektromagnetik tegangan tinggi, perancah pada kiln car perlu menanggung beban yang banyak, oleh karena itu kekuatan produk silikon karbida memiliki arti yang sangat penting, menurut tekanan termal selama pemanggangan, lebih baik. untuk memilih bahan silikon karbida padat dengan ketahanan oksidasi yang kuat.
Karakteristik pelat tahan api silikon karbida: Penerapan pelat bantalan beban silikon karbida karena memiliki keunggulan yang sangat baik, dan keunggulan ini merupakan faktor yang lebih penting dalam perkembangannya.
Bagus untukmu
Ketahanan oksidasi yang baik. Itu dapat beradaptasi dengan oksidasi atmosfer dan mengurangi atmosfer keramik. Di bawah operasi normal dan kondisi pembakaran normal, perputaran penggunaan lebih dari 500-1000 kali.
Kepadatan tinggi. Lembaran silikon karbida memiliki kepadatan tinggi dan permukaan yang halus, tidak jatuh terak saat digunakan.
Kompresi suhu tinggi dan kekuatan lentur. Slab dapat digunakan di satu sisi untuk waktu yang lama, tidak perlu dibalik, tidak ada deformasi.
Tahan panas dan dingin yang baik. Cepat tahan dingin dan cepat tahan panas, tidak mudah retak saat digunakan.
Kisaran suhu yang luas untuk menembak. Ini dapat digunakan dalam kisaran 800 ℃ hingga 1400 ℃.
Jadikan itu kenyataan
Proses pembentukan semi-kering cetakan baja diterapkan pada mesin press hidrolik dan getaran bertonase tinggi, tekanan pembentukan harus 600-800kgfcm2. Untuk mengurangi penyimpangan transmisi tekanan selama proses pengepresan, gunakan cetakan pelumasan minyak tanah yang mudah menguap untuk mengurangi gesekan selama pencetakan, kepadatan tubuh embrio yang terbentuk diperlukan untuk mencapai 2,6 g / cm3, kesalahan dimensi produk diperlukan untuk menjadi dikontrol dalam ± 0,5%, dan kerataan harus dikontrol dalam kisaran 0,2-0,5%.
This post is also available in: Arabic English French German Italian Japanese Korean Portuguese, Portugal Russian Spanish