Piastra SIC

La piastra in carburo di silicio è generalmente utilizzata nell’industria ceramica, ma i prodotti in carburo di silicio possono essere utilizzati anche nell’industria industriale. Le caratteristiche della piastra refrattaria al carburo di silicio sono perché è eccezionale sotto tutti gli aspetti, buona resistenza all’usura e allo strappo e forte capacità portante. L’applicazione industriale delle lastre di carburo di silicio è molto ampia ed ecologica. La vita utile delle lastre di carburo di silicio è in gran parte determinata dalla razionalità del processo di produzione del carburo di silicio. Quando si realizzano ceramiche sanitarie, prodotti elettromagnetici ad alta tensione, le impalcature sul carro del forno devono sopportare un carico molto elevato, quindi la resistenza dei prodotti in carburo di silicio ha un significato molto importante, secondo lo stress termico durante la tostatura, è meglio scegliere materiale denso di carburo di silicio con una forte resistenza all’ossidazione.

Ripiani in carburo di silicio

Caratteristiche della piastra refrattaria al carburo di silicio: L’applicazione delle piastre portanti in carburo di silicio è dovuta al fatto che presenta ottimi vantaggi e questi vantaggi sono fattori più importanti nel suo sviluppo.

Buon per te

Buona resistenza all’ossidazione. Può adattarsi all’atmosfera ossidante e all’atmosfera riducente della ceramica. In condizioni di funzionamento normale e condizioni di accensione normali, il turnover dell’utilizzo è superiore a 500-1000 volte.
Alta densità. Il foglio di carburo di silicio ha un’alta densità e una superficie liscia, non cadere scorie durante l’utilizzo.
Compressione ad alta temperatura e resistenza alla flessione. La lastra può essere utilizzata a lungo su un lato, nessuna necessità di ribaltarsi, nessuna deformazione.
Buona resistenza al caldo e al freddo. Resistente al freddo rapido e resistente al calore rapido, non facile da rompere durante l’utilizzo.
Ampia gamma di temperature per la cottura. Può essere utilizzato nell’intervallo da 800 ℃ a 1400 ℃.

Fa in modo che succeda

Il processo di formatura semisecco per stampi in acciaio viene applicato alla pressa idraulica ad alto tonnellaggio e alla macchina di formatura a vibrazione, la pressione di formatura deve essere di 600-800 kgfcm2. Al fine di ridurre la deviazione della trasmissione della pressione durante il processo di pressatura, utilizzare stampi di lubrificazione a cherosene volatile per ridurre l’attrito durante lo stampaggio, la densità del corpo dell’embrione formato è necessaria per raggiungere 2,6 g / cm3, l’errore dimensionale del prodotto deve essere controllato entro ± 0,5% e la planarità deve essere controllata entro l’intervallo 0,2-0,5%.

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