Placa SIC

La placa de carburo de silicio se usa generalmente en la industria cerámica, pero los productos de carburo de silicio también se pueden usar en la industria industrial. Las características de la placa refractaria de carburo de silicio se deben a que es sobresaliente en todos los aspectos, buena resistencia al desgaste y al desgarro y gran capacidad de carga. La aplicación industrial de las placas de carburo de silicio es muy extensa y respetuosa con el medio ambiente. La vida útil de las láminas de carburo de silicio está determinada en gran medida por la racionalidad del proceso de producción de carburo de silicio. Cuando se fabrican cerámicas sanitarias, productos electromagnéticos de alto voltaje, el andamio en el carro del horno debe soportar una gran carga.Por lo tanto, la resistencia de los productos de carburo de silicio tiene un significado muy importante.De acuerdo con el estrés térmico durante el tostado, es mejor para elegir material de carburo de silicio denso con fuerte resistencia a la oxidación.

Estantes de carburo de silicio

Características de la placa refractaria de carburo de silicio: La aplicación de placas de soporte de carga de carburo de silicio se debe a que tiene muy buenas ventajas, y estas ventajas son factores más importantes en su desarrollo.

Bien por ti

Buena resistencia a la oxidación. Puede adaptarse a la atmósfera oxidante y la atmósfera reductora de la cerámica. En funcionamiento normal y condiciones de cocción normales, la rotación de uso es más de 500-1000 veces.
Alta densidad. La hoja de carburo de silicio tiene una alta densidad y una superficie lisa, no caiga escoria cuando se usa.
Compresión y resistencia a la flexión a alta temperatura. La losa se puede utilizar de un lado durante mucho tiempo, sin necesidad de voltear, sin deformaciones.
Buena resistencia al frío y al calor. Resistente al frío rápido y resistente al calor rápido, no es fácil de romper cuando se usa.
Amplio rango de temperatura de cocción. Se puede utilizar en el rango de 800 ℃ a 1400 ℃.

Haz que suceda

El proceso de conformado semiseco de moldes de acero se aplica a la prensa hidráulica de alto tonelaje y a la máquina formadora por vibración, la presión de conformado debe ser de 600-800 kgfcm2. Para reducir la desviación de la transmisión de presión durante el proceso de prensado, use moldes de lubricación de queroseno volátil para reducir la fricción durante el moldeo, se requiere que la densidad del cuerpo del embrión formado alcance 2.6g / cm3, el error dimensional del producto debe ser controlado dentro de ± 0,5%, y la planitud debe controlarse dentro del rango de 0,2-0,5%.

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