Quando si producono mattoni refrattari al carburo di silicio, il rapporto tra SiC grosso, medio e fine dovrebbe essere 5: 1: 4. Le materie prime sono generalmente selezionate come SiC nero, la composizione chimica è la seguente: SiC98,0%, C0,5% libero, FE0,2%, SiO libero 20,6%. A causa dei diversi metodi di incollaggio, anche il processo è diverso. I materiali in carburo di silicio possono anche essere trasformati in rivestimenti a risparmio energetico con radiazioni ad alta temperatura. Può resistere ad alte temperature fino a 1650 ℃, può essere applicato a pennello o spruzzo sulla parete interna del forno industriale ad alta temperatura (come la parete interna della camera di combustione del forno di fusione dello zinco del serbatoio verticale e la parete interna della torre di zinco forno di rettifica camera di combustione). L’oscurità della superficie della parete interna viene aumentata per essere vicino all’oscurità del carburo di silicio (c ≥ 0,9), aumentando così il calore radiante assorbito dalla parete interna del rivestimento e la capacità di irradiare calore a un pezzo riscaldato, ( come la parete verticale del serbatoio e la parete esterna del vassoio di rettifica dello zinco), per risparmiare energia e aumentare la velocità di trasferimento del calore nel forno.