Ao produzir tijolos refratários de carboneto de silício, a proporção de SiC grosso, médio e fino deve ser 5: 1: 4. As matérias-primas são geralmente selecionadas como SiC preto, a composição química é a seguinte: SiC98,0%, C0,5% livre, FE0,2%, SiO livre 20,6%. Devido aos diferentes métodos de colagem, o processo também é diferente. Os materiais de carboneto de silício também podem ser transformados em revestimentos de economia de energia por radiação de alta temperatura. Pode suportar altas temperaturas de até 1650 ℃, pode ser aplicado com pincel ou spray na parede interna do forno industrial de alta temperatura (como a parede interna do tanque vertical da câmara de combustão do forno de fundição de zinco e a parede interna da torre de zinco câmara de combustão do forno de retificação). A escuridão da superfície da parede interna é aumentada para ficar próxima da escuridão do carboneto de silício (c ≥ 0,9), aumentando assim o calor radiante absorvido pela parede interna do forro e a capacidade de irradiar calor para uma peça de trabalho aquecida, ( como a parede vertical do tanque e a parede externa da bandeja de retificação de zinco), para economizar energia e aumentar a taxa de transferência de calor no forno.