研削盤部品

はじめに研削盤部品

炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性サイクロンは、遠心沈降の原理を備えた一般的な分離および分類装置です。研削盤部品のひとつとしてよく知られています。炭化ケイ素セラミックサイクロンの基本原理は、遠心力の作用下で、液-液、液-固、液-気体、およびその他の二相または多相の混合物を特定の密度差で分離することです。特定の圧力でサイクロンに接線方向に向けられた混合物を入力して、円筒形の空洞内に高速の渦巻く流れ場を作成します。混合物のより密度の高い成分は、渦巻く流れ場の影響下で軸方向に下向きに移動し、半径方向外向きに移動し、漏斗の壁に沿って円錐壁を下って移動し、次にアンダーフローポートから排出される。これは外部渦流場と呼ばれます。密度の小さい成分は中心軸に向かって移動し、軸の中心内で上向きの渦を形成し、オーバーフローポートから排出されるため、二相分離の目的が達成されます。

特性研削盤部品

炭化ケイ素セラミックの耐摩耗性サイクロンの材料供給方法は、サイロ内の材料をベルトコンベヤーに均一に排出して、材料層の適切な厚さと幅を形成することです。以下は、炭化ケイ素サイクロンの3つの一般的な供給方法です。

簡単な給餌方法。材料を懸濁液と混合し、サイクロンに送り込むことです。ただし、供給プロセス中に、材料が粉砕される場合があります。そして、機器の摩耗が増加します。植物の高さを下げることはできますが、それでもそれほど受け入れられません。
低圧供給サイクロンとも呼ばれる広範な供給方法。定圧タンク供給では、材料と懸濁液が定圧タンク内で混合され、自重でサイクロンに入ります。
プレッシャーレスサイクロンとしても知られる高度な供給方法。つまり、サスペンションはドラムスワーラーの下部に接線方向に供給され、材料はドラムの上部から自重で供給されます。
炭化ケイ素サイクロンの入口ポートの形状にはさまざまな形態があるため、一般的な要件では、スラリーが接線方向にサイクロンに入り、抵抗が小さく、製造が容易であることを考慮する必要があります。