SSICシール
無加圧焼結炭化ケイ素シールリングSSICシール-炭化ケイ素セラミックシールリングは、アルミナセラミックや硬質合金よりも高い摩擦係数を持っています。 したがって、特に強酸や強アルカリを扱う場合は、PV値を高くするために使用されます。
生産工程：
材料が作られ、スラリーが比例配分され、最初に混合されたスラリーがじょうろによって造粒されます。
プレス成形では、準備した粉末を潤滑済みの金属研削工具に入れてプレス機にかけ、圧力を45S、圧力16Tに維持した後、離型します。
焼結プリフォームの前に、焼結：真空炉で2100°C〜2200°Cで8時間焼結し、取り出して室温に置きます。 炭化ケイ素セラミックシールは無加圧焼結されています。 焼結製品の相対密度は96％以上に達する可能性があり、製品は焼成の前後に過度の塑性変形を受けません。
炭化ケイ素セラミックは硬度が高いため、研削ドリルとフライス加工では、最終的なひび割れやひび割れが研削プロセスで発生するため、人工ダイヤモンド砥石を選択してください。
シール面の研削は、粗研削と静的研削の2段階で完了します。
あなたに最適
反応結合炭化ケイ素シックメカニカルシールは、メカニカルシールの中で最も用途の広い摩擦材料であり、強力な耐薬品性、高い機械的強度、優れた耐摩耗性、高温耐性、優れた自己潤滑性、軽量、低熱膨張係数を備えています。 、高硬度、超高温での良好な寸法、強力な耐食性と高弾性率、長寿命などの特性。さまざまな機械的リング、ベアリング、ブッシング、その他の摩擦材料の製造に適用可能。シックメカニカルシールは、 石油、電力、軽工業、航空宇宙、自動車、紙および下水処理、化学ポンプおよびその回転機械および他の分野、およびカーボングラファイトと組み合わせて、シックメカニカルシールは最小の摩擦係数を有し、それは高として使用することができます- パラメータメカニカルシール。
実現させる
常圧焼結シックメカニカルシールは、2000〜2200℃の不活性雰囲気で焼結された微細な炭化ケイ素粉末と焼結助剤の混合物であり、より高性能の炭化ケイ素セラミックに属します。材料マトリックスのコンパクトさのために、遊離の含有量シリコンとフリーカーボンは非常に低く、高純度、超清浄、微細化学薬品などの分野で広く使用されています。製品表面の超精密加工により、アルミナセラミックよりも摩擦係数が小さくなります。そのため、PV値が高く、強酸、アルカリ、腐食性液体の搬送に特に適しています。当社製のシックメカニカルシールなどの無加圧焼結炭化ケイ素製品は、高密度（3.10g / cm3-3.20g / cm3）と高硬度の特性。その硬度はダイヤモンドの硬度に匹敵します。フラットリング、シングルサイドステップリング、マルチステップリングなど、さまざまな形状のさまざまなシックメカニカルシールリングを製造できます。
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