Introdução Peças personalizadas de carboneto de silício
Durante a operação de produção de pó da usina de carvão, resíduo de cinza, remoção de poeira e sistema de transporte de carvão, o sistema é extremamente fácil de vazar e causar poluição ambiental devido à influência constante de atrito, corrosão, colisão, impacto e outros fatores do médio. É a usina para melhorar a segurança e a produção civilizada, se esforçar para enfrentar as dificuldades de primeira classe. Por este motivo, cada usina adotou diferentes métodos de controle de vazamento. As peças de desgaste de carboneto de silício: o forro resistente ao desgaste sic é um material resistente a vazamentos, e sua resistência ao desgaste, praticidade e economia são superiores a outros materiais resistentes ao desgaste. 1. Principais características de desempenho das peças de desgaste de carboneto de silício: forro resistente ao desgaste sic (1) alta dureza, sua dureza rockwell é 85-90. (2) boa resistência ao desgaste, longa vida útil, sua resistência ao desgaste é equivalente a 266 vezes de aço manganês, ferro fundido de alto cromo 171,5 vezes. (3) o uso de uma ampla gama de, adequado para ambiente de baixa temperatura de transporte direto de liner tipo adesivo; Um forro resistente ao impacto adequado para o impacto de grandes materiais; O liner possui um tipo de adesivo reto que pode se adaptar a ambientes de alta temperatura; Possui um forro de composto tubular rápido adaptado a um formato especial; Tem uma espécie de pá de ventoinha em cerâmica que se adapta ao funcionamento dinâmico e ao funcionamento a alta velocidade. Aplicação de revestimento resistente ao desgaste de peças cerâmicas resistentes ao desgaste de carboneto de silício em usinas de energia.
Características de peças personalizadas de carboneto de silício
Aplicação de peças de desgaste de carboneto de silício: revestimento resistente ao desgaste sic em usinas de energia. Aplicação em sistemas de pulverização: a abrasão do sistema de pulverização em usinas de energia a carvão é causada principalmente por colisão de pó de carvão, fricção e impacto. O fluxo de ar de carvão pulverizado de alta velocidade é particularmente severo para o equipamento do sistema de pulverização, especialmente para a tubulação de saída do moinho de carvão, o cotovelo da tubulação de ar primário, a tubulação de entrada e saída do separador de pó fino e grosso. Para a usina controlar o sistema de pó para tomar o método: a aplicação de cimento resistente ao desgaste GJ – série 199, seu desempenho de resistência ao desgaste é superior ao da placa de aço e a resistência, adesão e assim por diante é bom. Mas seu defeito é que a dificuldade de construção é maior e o gasto é maior. Pedra fundida antidesgaste, sua resistência ao desgaste é mais forte do que o aço em geral, mas sua maior desvantagem é quebradiça e peso, não só pelas restrições do sistema de segurança de carga do sistema de equipamentos, e fácil de quebrar no processo de instalação. Devido ao grande e espesso volume da laje, a seção transversal do fluxo do equipamento é reduzida, a vazão é aumentada e o desgaste é agravado. Sua vida útil também é difícil em comparação com o revestimento de cerâmica resistente ao desgaste. Peças de desgaste de carboneto de silício: é aplicado o revestimento SIC resistente ao desgaste feito de carboneto de silício. Após o uso do sistema de pó, é resistente ao desgaste. A maior vantagem é a construção simples e de baixo custo.
Folha de dados técnicos de peças personalizadas de carboneto de silício
| Item | Unit | Data |
| Max Working temperature | ℃ | 1380 |
| Density | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosity | % | <0.1% |
| Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
| Mpa | 280(1200℃) | |
| Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
| Gpa | 300(1200℃) | |
| Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
| Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
| Rigidity | 13 | |
| Acid alkaline-proof | Excellent |
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