Introduction de pièces en carbure de silicium personnalisées
Pendant le fonctionnement de la fabrication de poudre de la centrale au charbon, des résidus de cendres, du dépoussiérage et du système de transport de charbon, le système est extrêmement facile à fuir et à causer une pollution environnementale en raison de l’influence constante du frottement, de la corrosion, des collisions, de l’impact et d’autres facteurs moyen. Est la centrale électrique pour améliorer la sécurité et la production civilisée, lutter contre des difficultés de première classe. Pour cette raison, chaque centrale électrique a adopté différentes méthodes de contrôle des fuites en conséquence. Les pièces d’usure en carbure de silicium: le revêtement résistant à l’usure sic est un matériau résistant aux fuites idéal, et sa résistance à l’usure, sa praticabilité et son économie sont supérieures aux autres matériaux résistants à l’usure. 1. Principales caractéristiques de performance des pièces d’usure en carbure de silicium: revêtement résistant à l’usure sic (1) dureté élevée, sa dureté Rockwell est de 85-90. (2) bonne résistance à l’usure, longue durée de vie, sa résistance à l’usure est équivalente à 266 fois l’acier au manganèse, la fonte à haute teneur en chrome 171,5 fois. (3) l’utilisation d’une large gamme de, adapté à un environnement à basse température de transport direct de doublure de type adhésif; Une doublure résistante aux chocs adaptée à l’impact de gros matériaux; La doublure a un type adhésif droit qui peut s’adapter à l’environnement à haute température; Il a une doublure composite tubulaire rapide adaptée à une forme spéciale; Il a une sorte de pale de ventilateur en céramique qui peut s’adapter au fonctionnement dynamique et au fonctionnement à grande vitesse. Application d’un revêtement résistant à l’usure de pièces en céramique résistantes à l’usure en carbure de silicium dans une centrale électrique.
Caractéristiques Pièces de carbure de silicium personnalisées
Application de pièces d’usure en carbure de silicium: revêtement résistant à l’usure sic dans une centrale électrique Application dans un système de pulvérisation: l’abrasion du système de pulvérisation dans une centrale électrique au charbon est principalement causée par la collision, le frottement et l’impact de la poussière de charbon. Le flux d’air de charbon pulvérisé à grande vitesse est particulièrement sévère pour l’équipement du système de pulvérisation, en particulier pour la canalisation de sortie du broyeur de charbon, le coude de la canalisation d’air primaire, la canalisation d’entrée et de sortie du séparateur de poudre épaisse et mince. Pour que la centrale électrique contrôle le système de poudre pour prendre la méthode: l’application du ciment résistant à l’usure série GJ-199, ses performances de résistance à l’usure sont supérieures à la plaque d’acier et la résistance, l’adhérence, etc. est bonne. Mais son inconvénient est que la difficulté de construction est plus grande et la dépense est plus élevée. Anti-usure en pierre de fonte, sa résistance à l’usure est plus forte que l’acier général, mais son plus grand inconvénient est la fragilité et le poids, non seulement par les restrictions du système de sécurité de charge du système d’équipement, et facile à casser dans le processus d’installation. Du fait du volume épais et important de la brame, la section transversale d’écoulement de l’équipement est réduite, le débit est augmenté et l’usure est aggravée. Sa durée de vie est également difficile par rapport au revêtement en céramique résistant à l’usure. Pièces d’usure en carbure de silicium: une doublure résistante à l’usure SIC en carbure de silicium est appliquée. Après l’utilisation du système de poudre, il est résistant à l’usure. Le plus grand avantage est une construction simple et un faible coût.
Fiche technique des pièces en carbure de silicium personnalisées
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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