カスタマイズされた炭化ケイ素部品

はじめにカスタマイズされた炭化ケイ素部品

石炭火力発電所の粉末製造、灰残留物、粉塵除去および石炭輸送システムの運転中、システムは非常に漏れやすく、摩擦、腐食、衝突、衝撃およびその他の要因の絶え間ない影響により環境汚染を引き起こします。中。安全性と文明化された生産を改善するための発電所であり、一流の困難に努めます。このため、発電所ごとに異なる漏水制御方法を採用しています。炭化ケイ素摩耗部品：シック耐摩耗性ライニングは理想的な耐漏れ性材料であり、その耐摩耗性、実用性、経済性は他の耐摩耗性材料よりも優れています。 1.炭化ケイ素摩耗部品の主な性能特性：耐摩耗性ライニング（1）高硬度、ロックウェル硬度は85〜90です。（2）耐摩耗性に優れ、耐用年数が長く、マンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍に相当します。（3）接着剤タイプのライナーを直接輸送する低温環境に適した幅広い用途。大きな材料の衝撃に適した耐衝撃性ライナー。ライナーは、高温環境に適応できるストレート接着タイプです。特殊な形状に適合した高速管状複合ライナーを備えています。ダイナミック走行や高速走行に対応できるセラミックファンブレードの一種です。発電所における炭化ケイ素耐摩耗性セラミック部品の耐摩耗性ライナーの適用。

特性カスタマイズされた炭化ケイ素部品

炭化ケイ素摩耗部品の用途：発電所での耐摩耗性ライニング粉砕システムでの用途：石炭火力発電所での粉砕システムの摩耗は、主に炭塵の衝突、摩擦、および衝撃によって引き起こされます。高速微粉炭の気流は、微粉炭システム装置、特に石炭工場の出口パイプライン、一次空気パイプラインのエルボ、厚くて薄い粉末分離器の入口および出口パイプラインにとって特に厳しい。発電所が粉体システムを制御する方法：耐摩耗性セメントGJ-199シリーズの適用では、その耐摩耗性は鋼板よりも優れており、強度、接着性などが良好です。しかし、その欠点は、建設の難しさが大きく、費用が高くなることです。鋳造石の耐摩耗性は、一般的な鋼よりも耐摩耗性が強いですが、最大の欠点は、機器システムの負荷安全システムの制限だけでなく、設置プロセスで壊れやすいことによる脆性と重量です。スラブの厚さと体積が大きいため、装置の流動断面積が減少し、流量が増加し、摩耗が悪化します。耐摩耗性セラミックライナーに比べて耐用年数も難しいです。炭化ケイ素摩耗部品：炭化ケイ素で作られたSIC耐摩耗性ライニングが適用されます。パウダーシステムを使用した後は、耐摩耗性があります。最大の利点は、シンプルな構造と低コストです。