Introduction Buses de sablage céramique SiSiC
Le sablage est alimenté par une pompe à air comprimé ou à fluide de broyage, l’abrasif est pulvérisé à travers le pistolet de pulvérisation à grande vitesse sur la surface de la pièce pour le nettoyage et le polissage. À l’heure actuelle, la technologie de sablage est largement utilisée dans les machines, le pétrole, la chimie, l’automobile, la marine, l’aérospatiale, la métallurgie, le verre, le charbon et d’autres industries. La buse de sablage est le principal composant résistant à l’usure de l’équipement de sablage. Il peut être utilisé avec diverses machines de sablage à sec ou humide. C’est l’un des éléments clés des équipements mécaniques tels que le renforcement de surface, le nettoyage de surface, le revêtement de surface, la modification de surface et la découpe au jet.
Caractéristiques Buses de sablage céramique SiSiC
De nombreux experts et universitaires nationaux et étrangers ont effectué de nombreuses recherches sur la façon d’améliorer la durée de vie et la fiabilité des buses. Peut être résumé comme suit:
Modification de la structure de la buse, optimisation des paramètres de taille de la buse pour améliorer la durée de vie et la fiabilité de la buse;
La durée de vie de la buse peut être améliorée grâce à sa microstructure;
La durée de vie de la buse a été étudiée du point de vue de la distance entre la buse et l’échantillon, la granulométrie des grains abrasifs et l’angle du jet abrasif.
Des études ont montré que la durée de vie de la buse n’est pas seulement étroitement liée au matériau, mais également limitée par l’environnement d’application réel. Dans différentes conditions d’application, la durée de vie de la buse peut varier de dizaines, voire de centaines de fois. Plus l’environnement de travail de la buse est difficile, plus la durée de vie est courte. Les matériaux couramment utilisés pour fabriquer les buses comprennent: l’acier, la fonte, le carbure de tungstène et les matériaux céramiques. Parmi les matériaux de buses en céramique les plus couramment utilisés, on trouve: la céramique à base d’Al2O3, la céramique SIC, la céramique à base de Si3N4 et la céramique B4C. Notre société est spécialisée dans la production de buses de sablage en céramique depuis plus de 9 ans.
Fiche technique des buses de sablage céramique SiSiC
| Item | Unit | Data |
| Max Working temperature | ℃ | 1380 |
| Density | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosity | % | <0.1% |
| Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
| Mpa | 280(1200℃) | |
| Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
| Gpa | 300(1200℃) | |
| Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
| Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
| Rigidity | 13 | |
| Acid alkaline-proof | Excellent |
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