Introduction Tube de protection de thermocouple en carbure de silicium
L’épaisseur de paroi générale du protecteur thermique en carbure de silicium pour les thermocouples est de 5 à 6 mm (sauf pour des exigences particulières). Un tube de protection externe qui est utilisé directement pour les thermocouples peut prolonger la durée de vie du thermocouple et augmenter la récupération de filaments uniformes. Dans le cas de permettre à l’utilisateur de quitter le trou dans le four, essayez d’utiliser les trous de plus grand diamètre pour l’extérieur et l’intérieur (n’affecte pas la précision de la mesure de température) pour protéger la sélection du trou intérieur du tube: le longueur du thermocouple × 6 ‰ + le diamètre extérieur du tube en porcelaine du thermocouple. Le tube de protection galvanique d’autres matériaux se déforme facilement et le tube de protection du thermocouple en carbure de silicium est peu déformé.
Caractéristiques Tube de protection thermocouple en carbure de silicium
Le choix de la longueur du tube de protection: profondeur du four + épaisseur de la paroi du four + partie du four à rester (environ 20 à 20 mm).
Lorsque le thermocouple utilisé pour le levage est ajouté avec un tube de protection, il est recommandé de fixer la partie du tube de protection en carbure de silicium à l’extérieur du four avec une pince.
Lorsque le tube de protection thermique en carbure de silicium est installé, le couplage galvanique doit être inséré lentement dans le four en même temps, et il peut être utilisé sans préchauffage.
Utilisez directement un tube de protection en carbure de silicium au lieu d’autres raccords de tuyauterie de protection de matériaux recommandés par la méthode suivante:
Le fil de platine est généralement percé dans une colonne en céramique à 2 trous de 8 mm de diamètre. L’extrémité de la colonne en céramique est déposée avec une lime en diamant (ou une lame de scie à métaux) dans une petite rainure de 1,5 à 2 mm, et le nœud de fil de platine est placé dans la rainure.
Transformez la poudre d’alumine ou la poudre d’oxyde de magnésium en une pâte avec une solution à 15% de dihydrogénophosphate d’aluminium (le rapport molaire d’acide phosphorique et d’hydroxyde d’aluminium est de 3: 1), puis utilisez-la pour sceller la petite rainure à l’extrémité de la porcelaine tube. Fil de platine combiné scellé dans le réservoir.
Chauffer l’extrémité du tube en porcelaine scellé dans un four pour le faire durcir à une température d’environ 150 ° C.
Réinstallez la colonne de porcelaine même argentée dans le manchon de recristallisation en carbure de silicium sélectionné et assemblez-la dans un thermocouple, qui peut être utilisé de manière fiable.
Il est également facultatif d’installer une couche de tube de corindon à l’intérieur du plus grand tube de protection en carbure de silicium avec un trou intérieur pour le protéger.
Généralement, une longueur de 1200 mm de tube de protection en carbure de silicium peut être assemblée dans un thermocouple de plus de 2000 mm, sa méthode consiste à répéter la procédure ci-dessus, mais il faut également sélectionner un tube en acier sans soudure (le trou intérieur est plus grand que le diamètre de la protection en carbure de silicium tube) 900 mm de longueur, avec elle et la douille du tube de protection en carbure de silicium allongée. Les douilles sont cimentées avec du ciment de cadran en phosphate dihydrogène d’aluminium, fixées et durcies par collage et peuvent être assemblées.
Fiche technique du tube de protection de thermocouple en carbure de silicium
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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