はじめにSICシリコンカーバイドライナー
炭化ケイ素ライナーは、機器を保護するコンポーネントの一種です。炭化ケイ素ライナーの使用は、機器の摩耗、振動、騒音を低減し、防食効果があります。炭化ケイ素ライナーを使用すると、機械設備のメンテナンスが容易になり、設備の構造と製造プロセスが簡素化されます。耐摩耗性の炭化ケイ素ブッシングは、実際の作業で重要な役割を果たします。発電業界の多くのお客様に、サイクロンライナーを形成するための炭化ケイ素摩耗ライナーを提供しています。また、多くの産業顧客の高摩耗用途向けにウェアプレートを提供しています。当社のリアクションボンド炭化ケイ素は、お客様に長寿命を提供するための定番です。極度のアブレシブ摩耗だけでなく、高温や温度変動による応力にさらされるプラント部品には、炭化ケイ素セラミックを使用しています。使用場所に応じて、さまざまな品質グレードをご用意しています。典型的な用途には、炭塵分配器、サイクロンライニング、コークスランプなどがあります。高精度のカスタムコンポーネントは、複雑な形状の場合でも、ポンプ、ファン、または油圧サイクロンの摩耗保護継手として使用されます。
特徴SICシリコンカーバイドライナー
範囲には、標準プレート、特殊な形状のコンポーネント、およびシリンダーが含まれます。それらは当社の接着剤を使用して設置されるか、現場で機械的にプラントに取り付けられます。すぐにインストールできるコンポーネントも利用できます。エネルギーや原材料の生産、および一次産業で使用されるプラントコンポーネントを保護するため。摩耗に対する効果的な保護のために、実証済みのソリューションを提供します。着用の2つの問題は同じではありません。継続的に使用されているプラントコンポーネント(サイクロンなど)には摩擦摩耗があり、継続的に使用されていないコンポーネント(トランスファーシュートなど)には衝撃摩耗があります。鉱物加工機械業界では、耐摩耗性セラミックを採用するほとんどのユーザーは、使用されている元の材料の2、3、さらには20倍の寿命延長を得ることができます。結果は、SICが一種の高純度、高密度、耐損失性のセラミック材料であり、広く使用されていることを示しています。炭化ケイ素シックライニングセラミックライナープレートは、損傷することなく大きな機械的衝撃に耐えることができます。この状態でのセラミック損失材料を心配する必要はありません。正しい選択、特に正しい取り付けである限り、それらは強力な靭性になる可能性があります。ライニング材の。鉱物加工業界では、炭化ケイ素セラミックが液体サイクロンのシックライニングプレートとしてよく使用されます。液体サイクロンの内側の炭化ケイ素ライニングには、カバー、シリンダー、コーン、サンドトラップ、入力パイプの3つの部分があります。まず、ライニングを個別に設定し、金属シェルに配置して位置合わせします。次に、シェルとライニングの間の隙間にコンクリートを流し込みます(キャストストーンライニングを使用した液体サイクロンの組み立て方法と同様)。
SICシリコンカーバイドライナーのテクニカルデータシート
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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