Подробный производственный процесс выглядит следующим образом:

Обработка сырья: определение удельной поверхности SiC сырья при разном времени измельчения и соотношении шаров.
Процесс формования: применяется сухое прессование и изостатическое прессование. Первый подходит для продуктов простой формы и больших партий, а второй больше подходит для продуктов небольшого количества и сложной формы.
Процесс горячего прессования: процесс, сочетающий давление и спекание, называется горячим прессованием. Процесс спекания без давления: сформированная заготовка из карбида кремния спекается при высокой температуре в атмосфере защитного газа в печи, что называется спеканием без давления.
Шлифование: карбид кремния — твердый и хрупкий керамический материал, для предотвращения обрушения кромки изделия под углом необходимо выполнить тупую обработку под острым углом. Шероховатость поверхности уплотнительного торца может быть достигнута только путем выбора подходящего абразива и частиц. размер, строго контролируя скорость шлифования и необходимые условия инструмента.
Процесс сборки: в дополнение к общей структуре уплотнительного кольца из карбида кремния используется большое количество монтажных конструкций с горячей втулкой, а материал седла кольца, установленный с уплотнительным кольцом из карбида кремния, в основном изготовлен из сплава подбородка.
Поскольку карбид кремния является высококовалентным неоксидным материалом, ионные свойства связи si-c составляют всего 14%. Высокая стабильность связи si-c, с одной стороны, способствует высокой температуре плавления, твердости и химической инертности SiC, с другой стороны, приводит к довольно низкой скорости диффузии во время спекания. Только с участием добавок можно контролировать чистоту и тонкость сырья под давлением или в определенной атмосфере для его спекания.