はじめに耐火サガー
最も広く使用されている耐火サガーは炭化ケイ素サガーであり、冶金、化学、ガラス、および粉末焼結、金属製錬、製紙業界の脱水部品、さまざまな耐摩耗性部品など、さまざまな分野で使用できます。 (使用温度1380℃、使用圧力280mpa)。 使用時の一般的な問題点:1。長期間使用すると、サガー壁に縦方向の亀裂が発生し、亀裂のサガー壁が薄くなります。 理由の分析:サガーが耐用年数に達すると、壁が薄くなり、過度の力に耐えることができなくなります。 2.最初に使用する(またはほぼ新品の)サガーは、下端に亀裂があり、サガーの底を通り抜けます。 理由の分析:冷却されたサガーを熱にかけるか、サガーが冷えているときに、サガーの底を急速に加熱します。損傷には通常、釉薬の剥離が伴います。
特性耐火サガー
主な特徴:
高速熱伝導:高熱伝導性材料、高密度組織、低多孔性、高速熱伝導を使用します。
長寿命:通常の粘土黒鉛サガーと比較して、さまざまな材料で2〜5倍長寿命。
高密度:高度な静水圧プレスプロセスを使用して、材料は密度が高く、欠陥がなく均一です。
高強度:採用された高品質の材料、高圧プレス、合理的な組み合わせ、優れた高温強度、科学的な製品成形、高圧能力。
防食:高度な材料処方で、溶融物の物理化学的効果に効果的に抵抗します。
粘着性の少ないスラグ:壁に取り付けられたスラグが少ないため、耐熱効果やサガーの破裂の可能性が大幅に減少し、常に最大容量が維持されます。
高温耐性:400〜1700℃の温度を使用し、さまざまな範囲はオプションです。
汚染の低減:材料設計では、有害な不純物がほとんどまたはまったくなく、製錬金属との関係およびプロセス特性が完全に考慮されています。
金属の節約:材料は特殊な元素に属しているため、金属の酸化を効果的に抑制することができます。
省エネと環境保護:高速熱伝達は多くの燃料を節約し、排気ガス汚染を減らすことができます。適切な抵抗率、誘導加熱により、無効電力損失を大幅に削減できます。
高い耐酸化性:高度な抗酸化メカニズムにより、サガー内のグラファイトを保護できます。
耐火サガーの技術データシート
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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