Introduction Sagger réfractaire
L’affaissement réfractaire, le plus largement utilisé est l’affaissement en carbure de silicium, il peut être utilisé dans la métallurgie, la chimie, le verre et d’autres domaines variés, y compris le frittage de poudre, la fusion des métaux, la déshydratation des composants dans l’industrie de la fabrication du papier et diverses pièces de résistance à l’usure. (Utilisation de la température 1380 ℃, pression de travail 280mpa). Les problèmes courants lors de l’utilisation: 1.Après une longue période d’utilisation, une fissure longitudinale apparaît dans la paroi affaissée et la paroi affaissée au niveau de la fissure est plus mince. Analyse des raisons: Lorsque l’affaissement est sur le point d’atteindre sa durée de vie, la paroi deviendra plus mince et ne pourra pas résister à une force excessive. L’affaissement de première utilisation (ou presque neuf) présente une fissure sur le bord inférieur et traverse le bas de l’affaissement. Analyse des raisons: Mettez l’affaissement refroidi dans une chaleur chaude, ou lorsque l’affaissement se refroidit, chauffez rapidement le fond de l’affaissement, Les dommages sont généralement accompagnés d’un pelage de la glaçure.
Caractéristiques Sagger réfractaire
Caractéristiques principales:
Conduction thermique rapide: utilisation de matériaux à haute conductivité thermique, organisation dense, faible porosité, conduction thermique rapide.
Longue durée de vie: durée de vie 2 à 5 fois plus longue pour différents matériaux par rapport aux affaissements d’argile graphite ordinaires.
Haute densité: en utilisant un processus de pressage isostatique avancé, le matériau est dense et uniforme sans aucun défaut.
Haute résistance: matériaux de haute qualité adoptés, pressage à haute pression, combinaison raisonnable, bonne résistance à haute température, moulage de produit scientifique, capacité à haute pression.
Anti-corrosion: formule de matériau avancée, résiste efficacement à l’effet physico-chimique de la fonte.
Scories moins collantes: moins de scories murales, ce qui réduit considérablement la possibilité d’effet de résistance à la chaleur et d’affaissement d’éclatement, et maintient toujours une capacité maximale.
Résistance à haute température: en utilisant la température 400-1700 ℃, différentes plages sont facultatives.
Moins de pollution: la conception du matériau considère complètement la relation avec le métal fondu et les caractéristiques du processus, avec peu ou pas d’impuretés nocives.
Économie de métal: en raison du fait que le matériau appartient à un élément spécial, il peut inhiber efficacement l’oxydation des métaux.
Économie d’énergie et protection de l’environnement: un transfert de chaleur rapide peut économiser beaucoup de carburant et réduire la pollution par les gaz d’échappement. Une résistivité appropriée, le chauffage par induction peut réduire considérablement la perte de puissance réactive.
Haute résistance à l’oxydation: mécanisme anti-oxydation avancé, de sorte qu’il puisse protéger le graphite dans les affaissements.
Fiche technique du Sagger réfractaire
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
Produits connexes:
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