Einleitung Feuerfester Sagger
Der am häufigsten verwendete feuerfeste Absacker ist der Siliziumkarbid-Absacker. Er kann in metallurgischen, chemischen, Glas- und anderen Bereichen eingesetzt werden, einschließlich Pulversintern, Metallschmelzen, Entwässerungskomponenten in der Papierindustrie und verschiedenen Verschleißfestigkeitsteilen. (Bei einer Temperatur von 1380 ° C und einem Arbeitsdruck von 280 MPa). Die häufigsten Probleme bei der Verwendung: 1. Nach einer langen Nutzungsdauer tritt ein Längsriss in der Durchhangwand auf, und die Durchhangwand am Riss ist dünner. Analyse der Gründe: Wenn der Durchhang seine Lebensdauer erreicht, wird die Wand dünner und kann übermäßiger Kraft nicht mehr standhalten. 2.Erster (oder fast neuer) Sagger hat einen Riss an der Unterkante und verläuft durch den Boden des Sagters. Analyse der Gründe: Setzen Sie den abgekühlten Sagger einer heißen Hitze aus oder erhitzen Sie den Boden des Sagters schnell, wenn der Sagger abkühlt. Der Schaden geht im Allgemeinen mit einem Ablösen der Glasur einher.
Eigenschaften Feuerfester Sagger
Haupteigenschaften:
Schnelle Wärmeleitung: Verwendung von Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, dichte Organisation, geringe Porosität, schnelle Wärmeleitung.
Lange Lebensdauer: 2- bis 5-mal längere Lebensdauer für verschiedene Materialien im Vergleich zu gewöhnlichen Ton-Graphit-Absackern.
Hohe Dichte: Bei Verwendung eines fortschrittlichen isostatischen Pressverfahrens ist das Material dicht und gleichmäßig ohne Mängel.
Hohe Festigkeit: verwendete hochwertige Materialien, Hochdruckpressen, vernünftige Kombination, gute Hochtemperaturfestigkeit, wissenschaftliches Produktformen, Hochdruckfähigkeit.
Korrosionsschutz: Fortschrittliche Materialformel, die der physikochemischen Wirkung der Schmelze wirksam widersteht.
Weniger klebrige Schlacke: Weniger an der Wand montierte Schlacke, wodurch die Möglichkeit eines hitzebeständigen Effekts und eines platzenden Durchhangs erheblich verringert wird und stets die maximale Kapazität erhalten bleibt.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Bei einer Temperatur von 400-1700 ° C sind verschiedene Bereiche optional.
Weniger Umweltverschmutzung: Das Materialdesign berücksichtigt vollständig die Beziehung zum geschmolzenen Metall und die Prozesseigenschaften mit geringen oder keinen schädlichen Verunreinigungen.
Metalleinsparung: Da das Material zu einem speziellen Element gehört, kann es die Oxidation von Metallen wirksam hemmen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Eine schnelle Wärmeübertragung kann viel Kraftstoff sparen und die Abgasverschmutzung reduzieren. Durch den richtigen spezifischen Widerstand und die Induktionserwärmung kann der Blindleistungsverlust erheblich reduziert werden.
Hohe Oxidationsbeständigkeit: Fortschrittlicher Antioxidationsmechanismus, der den Graphit in den Absackern schützen kann.
Technisches Datenblatt für feuerfeste Sagger
| Item | Unit | Data |
| Max Working temperature | ℃ | 1380 |
| Density | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosity | % | <0.1% |
| Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
| Mpa | 280(1200℃) | |
| Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
| Gpa | 300(1200℃) | |
| Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
| Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
| Rigidity | 13 | |
| Acid alkaline-proof | Excellent |
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