소개 Sic 내화물 플레이트
1970 년대 말과 1980 년대 초에 중국은 SIC 내 화판을 개발하기 시작했으며 특정 결과를 얻었습니다. 1998 년부터 우리 공장은 실리콘 카바이드 슬래브의 생산 공정을 연구하고 논의했으며 특정 경험을 얻었습니다. 1. 원료 선택 및 가공 많은 국내외 제조업체에서 저렴하고 내 산화성이 우수한 흑색 실리콘 카바이드 원료를 사용합니다. 실리콘 카바이드 입자 크기의 선택은 제품의 내 산화성에 큰 영향을 미칩니다. Hunan University의 연구에 따르면 원료가 미세할수록 산화되기 쉽습니다. 우리 공장에서 선택한 탄화 규소의 입자 크기는 다음과 같습니다.
Grain composition | Screen size | % | Screen size | % | Screen size | % | Screen size | % | Screen size | % |
16# | >12 | 0 | 12-16 | 20 | 16-18 | 50 | 20-24 | 78 | <24 | 4 |
24# | >16 | 0 | 16-24 | 20 | 21-30 | 50 | 30-36 | 76 | <36 | 4 |
80# | >60 | 0 | 60-80 | 25 | 80-100 | 45 | 100-120 | 73 | <120 | 4 |
150# | >80 | 0 | 80-150 | 15 | 150-180 | 35 | 180-240 | 65 | <280 | 4 |
2.Blank 준비 탄화 규소는 쉽게 산화되는 단점이 있기 때문에 SIC 내화 판이 높은 열 응력과 열 구배에 대한 내 굴곡성을 갖는 능력을 고려할 때 탄화 규소 판의 임계 입자 크기를 적절하게 늘리면 그 크기를 줄일 수 있습니다. 산화 속도와 열 안정성을 향상시킵니다. 3.Molding 강철 금형 반 건식 성형 공정은 고 톤 수 유압 프레스 및 진동 성형 기계에 적용되며 성형 압력은 600-800kgfcm2가 필요합니다. 압착 과정에서 압력 전달 편차를 줄이기 위해 휘발성 등유 윤활 금형을 사용하여 성형 중 마찰을 줄이고, 형성된 배아 체의 밀도는 2.6g / cm3에 도달해야하며, 제품의 치수 오차는 ± 0.5 % 내에서 제어되며 평탄도는 0.2-0.5 % 범위 내에서 제어되어야합니다.
특성 Sic 내 화판
4. 건조 및 소성 실리콘 카바이드 슬래브는 도입 된 사이클론 건조기로 건조되어 배아 체의 잔류 수분이 1 %에 도달하도록합니다. 다양한 배아 체의 건조 시스템은 다음과 같습니다.
Thickness | 3-5cm | <3cm | >5cm |
Drying temperature | 90-105 | 105 | Dry with cold air for 2-4 hours, then dry with hot air, temperature is 90-100 ° C |
Drying time:hour | 8-12 | 4-8 | 12-16 |
5. 주요 기술 데이터 SIC 내화 판의 주요 기술 데이터는 다음과 같습니다.
Item | Unit | Data |
Max. working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm3 | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1 |
Bending strength | MPa | 250(20℃) |
Bending strength | MPa | 280(1200℃) |
Modulus of elasticity | GPa | 330(20℃) |
Modulus of elasticity | GPa | 300(1200℃) |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
연습은 반 건식 성형 공정을 사용하여 흑색 실리콘 카바이드 및 세라믹과 결합 된 실리콘 카바이드 슬래브가 제품 성능이 외국 제품 성능 지수 수준에 도달 할 수 있으며 우리 공장에서 도입 된 킬른 슬래브가 좋은 효과가 있음을 입증했습니다.
Sic 내화 판의 기술 데이터 시트
Item | Unit | Data |
Max Working temperature | ℃ | 1380 |
Density | g/cm³ | ≥3.02 |
Porosity | % | <0.1% |
Bending Strength | Mpa | 250(20℃) |
Mpa | 280(1200℃) | |
Modulus of elasticity | Gpa | 330(20℃) |
Gpa | 300(1200℃) | |
Thermal conductivity | W/m.k | 45(1200℃) |
Coefficient of thermal expansion | K-1×10-6 | 4.5 |
Rigidity | 13 | |
Acid alkaline-proof | Excellent |
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